[发明专利]树脂混合物、其制造方法以及注塑成型方法在审
申请号: | 202010029786.5 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN111440427A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 塚本宗夫;齐田靖治 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;B29C45/00;B29K69/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 混合物 制造 方法 以及 注塑 成型 | ||
本发明提供一种熔体流动速率和机械强度优异的包含再生聚碳酸酯粒子的树脂混合物、其制造方法以及注塑成型方法。本发明的树脂混合物,其为包含两种重均分子量不同的聚碳酸酯粒子的树脂混合物,其中,使用熔体流动速率(metl flow rate:MFR)测定装置在300℃的温度和1.2kg的载荷的条件下测定时,所述聚碳酸酯粒子的混合物的熔体流动速率(MFR‑1)与所述聚碳酸酯粒子的混炼物的熔体流动速率(MFR‑2)的关系满足下述式(1):式(1)MFR‑2MFR‑1。
技术领域
本发明涉及一种树脂混合物、其制造方法以及注塑成型方法。更具体而言,本发明涉及一种熔体流动速率和机械强度优异的包含再生聚碳酸酯粒子的树脂混合物等。
背景技术
废树脂的回收分为材料回收(作为原料再利用)和热回收(作为热量再利用)。轻质且机械强度优异的树脂,多用于家电制品、OA机器、通信机器等的内部部件、外部材料、包装材料、容器等。此外,为响应将现有的批量生产·大量废置的经济转变为循环型经济的要求,积极地进行了树脂制品的材料回收。
废树脂的材料回收的一般处理方法如下:(a)将废弃树脂分类成单一材料后,(b)以树脂专用破碎机破碎至合适的尺寸,(c)为除去污垢进行清洗,(d)分离并除去混入的异物,(e)干燥已分离除去异物的粉碎物,(f)按一定大小进行分级后,(g)以挤出机压碎并造粒后,(h)通过成型机加工成型为任意形状。
再利用再生树脂时,由于长期使用引起的劣化以及加工过程中的热劣化导致机械强度降低,因此即使是再生树脂也必须使用具有高分子量的物质,高分子量化时的问题在于熔体流动速率低。
即使在聚碳酸酯的再生中,为提高机械强度而使用高分子量聚碳酸酯时,熔体流动速率也存在问题,例如,发生树脂加工成型时所施加的热等不均匀、成型不均匀等问题。
专利文献1公开了一种技术,其中,通过光学片用低分子量聚碳酸酯,得到机械性能优异并且具有良好的熔体流动速率、成型性优异的含有聚碳酸酯的树脂组合物。
但是,所述技术是以ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)或AS(丙烯腈-苯乙烯树脂)为改性剂,混合低分子量聚碳酸酯,使其机械性能优异并且具备良好的熔体流动速率的技术,不能称之为高分子量的聚碳酸酯主体的材料回收技术。
此外,专利文献2公开了一种通过将粘均分子量为15000~19000的聚碳酸酯与特定的聚碳酸酯低聚物、二元酚类化合物和支化剂共混以改善熔体流动速率的尝试,然而,其同样未提及高分子量聚碳酸酯主体的材料回收。
因此,为了提高再生树脂的机械强度,期待在使用高分子量聚碳酸酯的材料回收中,得到熔体流动速率和机械强度优异的再生聚碳酸酯的树脂混合物的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-2129号公报
专利文献2:日本特开昭61-123658号公报
发明内容
本发明所解决的技术问题
本发明鉴于以上问题·情况而完成,所解决的问题是提供熔体流动速率和机械强度优异的包含再生聚碳酸酯粒子的树脂混合物、其制造方法以及注塑成型方法。
解决问题的技术手段
为了解决所述问题,本发明人员在研究所述问题的原因而积极讨论的过程中,得到了包含两种重均分子量不同的聚碳酸酯粒子的树脂混合物,进而发现,通过该聚碳酸酯粒子的混合物以及混炼物具有特定的熔体流动速率关系的树脂混合物,可以得到熔体流动速率和机械强度优异的包含再生聚碳酸酯粒子的树脂混合物。
即,本发明的所述技术问题通过以下手段解决。
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