[发明专利]一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置

说明书

本发明提供一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，涉及纺纱技术领域，该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，包括框体，所述框体的内部通过两侧的旋转轴转动连接有安装座，所述安装座靠近框体中心的一侧开设有凹形槽，所述凹形槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有伸缩块，所述限位块靠近框体中心的一端固定连接有蜡盘，所述旋转轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述框体内部安装座的下方转动连接有加热转轴。该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，能够使蜡盘表面消磨的更加均匀，且保证纱线与蜡盘接触时一直保持转动状态，避免了细毛在蜡盘表面的堆积，从而避免了石蜡的浪费，使纱线外围上蜡更加均匀，提高了上蜡的效果。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，能够将许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，是现代自动化纺纱工业中最为常见的捻线装置，而在纱线织成布料的过程中，为了加强纱线表面滑度，增强上机率，减小织衣消耗，还需要对纱线进行打蜡。

而传统的上蜡方式是采用将纱线在蜡盘上来回摆动，容易使蜡盘表面消耗不均，局部消磨严重，导致石蜡浪费，加蜡频繁，且由于蜡盘表面光滑，无法保证纱线在蜡盘上一直保持滑动摩擦，使纱线外围上蜡不均匀，刚纺织出来的纱线外围会存在较多的细毛，容易粘连在蜡盘上，累积后会阻碍蜡盘与纱线的接触，降低了上蜡的效果。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，好处是在上蜡的过程中，蜡盘会保持旋转，使蜡盘表面消磨的更加均匀，避免了石蜡的浪费，且能够保证纱线与蜡盘接触时一直保持转动状态，使纱线外围上蜡更加均匀，而在上蜡之前会对纱线进行热处理，使其表面的细毛附着在纱线上，避免了细毛在蜡盘表面的堆积，提高了上蜡的效果。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，包括框体，所述框体的内部通过两侧的旋转轴转动连接有安装座，所述安装座靠近框体中心的一侧开设有凹形槽，所述凹形槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有伸缩块，所述限位块靠近框体中心的一端固定连接有蜡盘，所述旋转轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后端啮合有第二齿轮，所述框体内部安装座的下方转动连接有加热转轴，所述框体内部安装座的上方滑动安装有捻线装置，所述蜡盘、加热转轴和捻线装置之间均活动连接有纱线。

优选的，所述旋转轴、安装座、凹形槽、弹簧、伸缩块、蜡盘和第一齿轮的组合为两组，且分别对称分布在纱线的两侧，所述伸缩块的中心开设有圆柱槽，所述蜡盘的中心设有凸块，所述圆柱槽和凸块均带有磁性，因此伸缩块与蜡盘是通过磁力固定连接，方便了蜡盘的更换和安装。

优选的，所述第一齿轮的后端均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮安装在同一个转轴上，当转轴转动时，通过第二齿轮的作用，能够使第一齿轮带动安装座同步转动。

优选的，所述捻线装置包括有转盘、固定轴、连接杆、芯轴、捻板、橡胶条、导轨槽，所述转盘的两侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外围转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过芯轴转动连接有捻板，所述捻板靠近框体中心的一侧固定安装有橡胶条，所述导轨槽开设在框体的内部，且所述捻板滑动连接在导轨槽内，所述固定轴、连接杆、芯轴和捻板的组合为两组，且对称分别在转盘的两端，所述转盘两端的固定轴为偏心安装，在转盘发生转动时，能够带动两块捻板相互交叉滑动，而利用纱线与橡胶条的接触，就会使纱线发生转动。

本发明提供了一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置。具备以下有益效果：

1、该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，通过在安装座的下方转动连接加热转轴，能够使纱线在进行上蜡的操作前，通过加热转轴与纱线接触表面的高温，能够使纱线外围的细毛附着在纱线上，避免了在上蜡过程中，细毛在蜡盘表面的堆积，提高了上蜡的效果。