[发明专利]一种光电子器件智能加工系统

权利要求书

1.一种光电子器件智能加工系统，包括基础装置（1）、随行夹具（2）、除尘装置（3）、钻孔装置（4）、打磨装置（5）、上料装置（6）；

所述的基础装置（1）包括安装基座（101）、滑轨（102）和运行齿轮（103），所述的滑轨（102）固定安装在安装基座（101）上表面，运行齿轮（103）紧贴于滑轨（102）的内圈，并且固定安装在安装基座（101）的上表面；

所述的随行夹具（2）包括夹具基座（201）、夹具滑块（202）、端部安装块（203）、中间安装块（204）、夹具滑杆（205）、夹具丝杆（206）、夹紧电机安装座（207）、夹紧电机（208）、夹紧主动齿轮（209）、夹紧从动齿轮（210）、夹紧滑动座（211）、夹紧传力柱（212）、上下滑动块（213）、上下滑动座（214）、夹紧中间钳（215）、夹紧钳（216）、夹紧钳安装座（217）和上下滑动块连接杆（219），两个夹具滑块（202）固定安装在夹具基座（201）下表面，夹具滑块（202）与滑轨（102）形成滑动配合，端部安装块（203）和中间安装块（204）固定安装在夹具基座（201）的上表面，两根夹具滑杆（205）的两端分别固定安装在两个端部安装块（203）上，夹具丝杆（206）为对称性的双螺纹丝杆，夹具丝杆（206）的两端分别通过滚动轴承转动安装在两块端部安装块（203）上，夹紧电机安装座（207）固定安装在中间安装块（204）上，夹紧电机（208）固定安装在夹紧电机安装座（207）的上表面，夹紧主动齿轮（209）固定安装在夹紧电机（208）的转动轴上，夹紧主动齿轮（209）与夹紧从动齿轮（210）形成齿轮啮合，夹紧从动齿轮（210）固定安装在夹具丝杆（206）的中间部位，夹紧滑动座（211）的两端孔洞与夹具滑杆（205）形成滑动配合，夹紧滑动座（211）的中间孔洞与夹具丝杆（206）形成螺纹配合，夹紧传力柱（212）的一端转动安装在夹紧滑动座（211）的中间部位，夹紧传力柱（212）的另一端转动安装在上下滑动块（213）上，上下滑动块（213）与上下滑动座（214）形成滑动配合，两个夹紧中间钳（215）的一端转动安装在上下滑动块（213）上，夹紧中间钳（215）的另一端转动安装在夹紧钳（216）的中间部位，两个夹紧钳（216）的一端转动安装在夹紧钳安装座（217）上，夹紧钳安装座（217）固定安装在上下滑动座（214）上，所述的夹具运行电机（220）固定安装在夹具基座（201）上表面，夹具运行齿轮（221）固定安装在夹具运行电机（220）的转动轴上，夹具运行齿轮（221）与运行齿轮（103）形成齿轮啮合；

所述的除尘装置（3）包括吸尘罩（301）、吸尘软接（302）、吸尘风机（303）、吸尘电机（304）和吸尘箱（305），所述的吸尘罩（301）固定安装在上下滑动座（214）上，吸尘软接（302）为可伸缩材料，吸尘软接（302）的一端固定安装在吸尘罩（301）的出尘口处，吸尘软接（302）的另一端固定安装在夹具基座（201）的出尘口处上表面，吸尘风机（303）的上端口与夹具基座（201）的出尘口处下表面固定连接，吸尘风机（303）的下端口与吸尘箱（305）固定连接，吸尘电机（304）固定安装在吸尘箱（305）的上表面，吸尘电机（304）驱动吸尘风机（303）运转；

所述的钻孔装置（4）包括钻孔基座（401）、上下电机（402）、上下主动齿轮（403）、上下从动齿轮（404）、钻孔丝杆（405）、钻孔滑杆（406）、钻孔上下基座（407）、钻孔稳定架（408）、钻孔滑动座（409）、钻孔进给平台（410）、钻孔驱动电缸（411）和钻孔器（412），所述钻孔基座（401）固定安装在安装基座（101）上，上下电机（402）固定安装在钻孔基座（401）上，上下主动齿轮（403）固定安装在上下电机（402）的转动轴上，上下主动齿轮（403）与上下从动齿轮（404）形成齿轮啮合，上下从动齿轮（404）固定安装在钻孔丝杆（405）上，钻孔丝杆（405）的的两端分别转动安装在钻孔基座（401）和钻孔稳定架（408）上，钻孔滑杆（406）的两端分别固定安装在钻孔基座（401）和钻孔稳定架（408）上，钻孔上下基座（407）的一端与钻孔丝杆（405）形成螺纹配合，钻孔上下基座（407）的另一端与钻孔滑杆（406）形成滑动配合；

所述的打磨装置（5）包括打磨基座（501）、打磨滑杆（502）、打磨轮安装架（503）、打磨主动摩擦轮（504）、打磨主动摩擦轮轴（505）、打磨从动摩擦轮（506）、打磨从动摩擦轮轴（507）、摩擦轮（508）、打磨传动带（509）、滑动连轴器（510）、驱动从动摩擦轮轴（511）、打磨进给电缸（512）、进给安装座（513）、进给连接板（514）、驱动电机（515）、驱动主动摩擦轮（516）、驱动皮带轮（517）和驱动从动摩擦轮（518），打磨基座（501）固定安装在钻孔上下基座（407）上，两根打磨滑杆（502）固定安装在打磨基座（501）的下表面，打磨轮安装架（503）的上端与两根打磨滑杆（502）形成滑动配合，打磨主动摩擦轮（504）固定安装打磨主动摩擦轮轴（505）上，打磨主动摩擦轮轴（505）转动安装在打磨轮安装架（503）上，打磨从动摩擦轮（506）固定安装在打磨从动摩擦轮轴（507）上，打磨从动摩擦轮轴（507）的一端与打磨轮安装架（503）形成转动配合，摩擦轮（508）中心位置安装在打磨从动摩擦轮轴（507）的另一端，打磨传动带（509）同时与打磨主动摩擦轮（504）和打磨从动摩擦轮（506）形成摩擦配合，滑动连轴器（510）的两端分别与打磨主动摩擦轮轴（505）和驱动从动摩擦轮轴（511）的端部固定连接，驱动从动摩擦轮轴（511）转动安装在打磨基座（501）的台板上，打磨进给电缸（512）固定安装在打磨基座（501）的下表面，进给安装座（513）固定安装在打磨进给电缸（512）的伸缩轴上，进给连接板（514）的两端分别转动安装在进给安装座（513）和打磨轮安装架（503）上，驱动电机（515）固定安装在打磨基座（501）的上表面；

所述的上料装置（6）包括上料基座（601）、上料前轴（602）、上料后轴（603）、上料从动齿轮（604）、上料主动齿轮（605）、上料驱动电机（606）、上料长轴（607）、吸板器（608）、上料从动锥齿轮（609）、上料主动锥齿轮（610）、上料电机（611）、上料中间连杆（612）、上料中间轴（613）、上料主摆杆（614）、上料副摆杆（615）、上料摇杆（616）、导向座（617）、导向滑杆（618）、导向基座（619），所述的上料基座（601）固定安装在安装基座（101）的上表面，上料前轴（602）和上料后轴（603）的两端转动安装在上料基座（601）的两侧壁上，上料从动齿轮（604）固定安装在上料前轴（602）上，上料主动齿轮（605）与上料从动齿轮（604）形成齿轮啮合，上料主动齿轮（605）固定安装在上料驱动电机（606）的转动轴上，上料驱动电机（606）固定安装在上料基座（601）上，上料长轴（607）的一端固定安装在上料前轴（602）上，上料电机（611）固定安装在上料长轴（607）上，上料中间连杆（612）的一端转动安装在上料长轴（607）的中间部位，上料中间连杆（612）的另一端转动安装在上料主摆杆（614）上，上料中间轴（613）和上料副摆杆（615）的一端转动安装在上料主摆杆（614）上，上料中间轴（613）和上料副摆杆（615）的另一端固定安装在上料后轴（603）上，上料摇杆（616）的一端转动安装在上料主摆杆（614）上，导向座（617）固定安装在上料摇杆（616）的端部，导向座（617）与两根导向滑杆（618）形成滑动配合，导向滑杆（618）的两端固定安装在导向基座（619）上，导向基座（619）固定安装在上料基座（601）上。