[发明专利]一种复合编织袋制作布膜复合加工方法

权利要求书

1.一种复合编织袋制作布膜复合加工方法，其使用了一种布膜复合装置，该布膜复合装置包括底座(1)、上料单元(2)、复合单元(3)和收卷单元(4)，其特征在于：采用上述布膜复合装置对编织袋的复合方法还包括如下步骤：

S1、原材料制作：通过人工或机械辅助的方式制作编织布和布膜；

S2、复合作业：通过布膜复合装置将编织袋和布膜通过胶液沾粘在一起；

S3、裁剪作业：通过人工或机械辅助的方式将步骤S2中布膜复合后的编织布进行裁剪处理；

S4、成型作业：通过机械辅助的方式将步骤S3中裁剪后的编织布制成编织袋；

S5、下料作业：将步骤S4中制成的编织袋进行下料并码垛堆放；

所述的底座(1)上端左侧设置有上料单元(2)，底座(1)上端中部设置有复合单元(3)，底座(1)上端右侧设置有收卷单元(4)；

所述的上料单元(2)包括上料架(21)、转动卡柱(22)、转动轴(23)、锁定螺母(24)和旋转辊(25)，底座(1)上端左侧设置有上料架(21)，上料架(21)后端内壁上从上往下均匀通过轴承设置有转动卡柱(22)，上料架(21)前端内壁从上往下通过轴承设置有转动轴(23),转动轴(23)外壁上套设有锁定螺母(24)，旋转辊(25)通过螺纹连接方式与锁定螺母(24)相连，旋转辊(25)通过卡接方式与转动卡柱(22)连接；

所述的复合单元(3)包括复合框(31)、进料辊(32)、安置板(33)、张紧辊(34)、辅助辊(35)、沾粘座(36)和沾粘机构(37)，底座(1)上端中部设置有复合框(31)，复合框(31)左端从上往下均匀开设有进料槽、进料辊(32)上下对称通过轴承设置在进料槽前后两端内壁之间，复合框(31)左端内壁上设置有安置板(33)，安置板(33)上下两端对称设置有张紧辊(34)，复合框(31)上下两端内壁上对称设置有辅助辊(35)，沾粘座(36)设置在复合框(31)上端内壁上，沾粘座(36)内设置有沾粘机构(37)；

所述的沾粘机构(37)包括导料辊(371)、涂胶机构(372)、压合辊(373)和刮胶机构(374)，沾粘座(36)内设置有导料道，导料辊(371)沿导料道轨迹均匀设置在导料道后端内壁上，导料道后端内壁上设置有涂胶机构(372)，导料道前端内壁上设置有压合辊(373)，导料道后端内壁上右侧设置有刮胶机构(374)；

所述的涂胶机构(372)包括胶液箱(3721)、涂胶头(3722)、涂胶转辊(3723)和导引辊(3724)，胶液箱(3721)设置在导料道后端内壁上，胶液箱(3721)下端设置有涂胶头(3722)，涂胶头(3722)前后两端内壁之间设置有涂胶转辊(3723)，导引辊(3724)通过轴承设置在导料道后端内壁上。

2.根据权利要求1所述一种复合编织袋制作布膜复合加工方法，其特征在于：所述的旋转辊(25)包括绕布辊(251)、护板(252)、卡接柱(253)和螺纹柱(254)，绕布辊(251)前后两端对称设置有护板(252)，位于后侧的护板(252)后端安装有卡接柱(253)，位于前侧的护板(252)前端安装有螺纹柱(254)。

3.根据权利要求1所述一种复合编织袋制作布膜复合加工方法，其特征在于：所述的辅助辊(35)包括转动架(351)、导引柱(352)、转动辊(353)和辅助弹簧(354)，转动架(351)前后对称设置在复合框(31)上端内壁上，转动架(351)下端内壁上设置有导引柱(352)，转动辊(353)通过滑动方式与导引柱(352)连接，转动辊(353)上端设置有辅助弹簧(354)。

4.根据权利要求1所述一种复合编织袋制作布膜复合加工方法，其特征在于：所述的张紧辊(34)结构与辅助辊(35)结构一致。