[发明专利]一种车床定位定距装置

说明书

本发明一种车床定位定距装置公开了一种中心孔加工，安装方便，利用转轮和零件的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，并利用千分表精准的确定接触基准面的定位定距装置，其特征在于调距杆的一端铰接置于磁力表座上，所述调距杆分为两段，所述调距杆的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定，固定臂的一端铰接置于调距杆的另一端上，所述固定臂的另一端水平延伸，所述固定臂上开有滑槽，所述滑槽靠近固定臂的另一端，所述滑槽纵向贯穿固定臂，且滑槽贯穿固定臂一侧，滑块可滑动的置于滑槽内，滑板和滑块相连接，所述滑板伸出固定臂一侧，千分表置于固定臂上，所述千分表上的测量杆的一端和滑板相连接。

技术领域

本发明一种车床定位定距装置涉及一种对车床中心孔加工的基准平面进行确定的定位定距装置，属于车床加工领域。特别涉及一种对中心孔加工，安装方便，利用转轮和零件的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，并利用千分表精准的确定接触基准面的定位定距装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而在使用车床进行钻孔时，为了保证钻孔的深度，一般先使用刀具进行找基准面，然后将其他刀具与其进行对刀后，来确保加工孔的深度一致，然而在确定基准时，传统的方式是开启车床使得零件旋转，然后将基准刀具固定在车床尾座上通过摇动摇把将其向着零件端面缓慢靠近，通过观察刀具与零件面接触时产生的金属碎屑来判断刀具尖端与零件端面的接触，以此记录确定基准面，但是这种方式由于刀具接近零件时产生的切削碎屑微小，在操作车床尾座的人员需要凑近才能观察到，具有一定的安全隐患，同时不能够简便快速直观的观察到切削现象，而现有技术中如公告号CN208019472U公开了一种车床打中心孔等深装置，包括：车床尾座、设置在车床尾座上的主轴体、以及安装在主轴体端面中心内孔中用于加工零件的中心钻，中心钻的钻头正对车床的零件卡紧机构，在主轴体端面外侧中心钻部分套接有限位端盖，限位端盖外端面具有从中心孔向四周延伸的弧形凸起，所述限位端盖可相对中心钻转动，且限位端盖内端面以可相对主轴体转动、并将轴向力传递给主轴体的方式转动连接在主轴体上，该装置虽能降低操作员寻找基准面的难度，并确定基准面间距，但是该装置与车床尾座固定，在使用安装时较为不便，无法便于人员便捷进行安装使用。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种车床定位定距装置提供了一种中心孔加工，安装方便，利用转轮和零件的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，并利用千分表精准的确定接触基准面的定位定距装置。

本发明一种车床定位定距装置是这样实现的：本发明一种车床定位定距装置由磁力表座、调距杆、固定臂、转轮、连接杆、千分表、测量杆、滑片、一号缓冲弹簧、滑块、二号缓冲弹簧、滑槽、通孔和轴承组成，调距杆的一端铰接置于磁力表座上，所述调距杆分为两段，所述调距杆的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定，固定臂的一端铰接置于调距杆的另一端上，所述固定臂的另一端水平延伸，所述固定臂上开有滑槽，所述滑槽靠近固定臂的另一端，所述滑槽纵向贯穿固定臂，且滑槽贯穿固定臂一侧，滑块可滑动的置于滑槽内，滑板和滑块相连接，所述滑板伸出固定臂一侧，千分表置于固定臂上，所述千分表上的测量杆的一端和滑板相连接，二号缓冲弹簧置于滑槽内，所述二号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂一端的滑槽内壁相连接，所述二号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，一号缓冲弹簧置于滑槽内，所述一号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂另一端的滑槽内壁相连接，所述一号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，连接杆的一端和滑块相连接，所述连接杆的另一端向下延伸，转轮通过轴承置于连接杆的另一端上，所述转轮上等角度开有多个通孔，所述固定臂上对应千分表的位置置有卡板，所述卡板上置有卡槽，所述卡槽槽壁上置有橡胶垫，所述滑槽的槽壁上置有卡槽，所述滑块上对应卡槽位置置有卡条。

有益效果。

一、能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，降低人员操作难度，保障人员安全。

二、使用安装简单方便，便于人员安装使用。