[发明专利]一种橡胶密炼加工流水线及加工方法

权利要求书

1.一种橡胶密炼加工流水线及加工方法，其特征在于，一种橡胶密炼加工流水线，包括切胶机(1)、低速搅拌机(2)、锥双喂料机(3)、平行双螺杆挤出机(4)、自动计量配料系统(5)、降温传动线(6)，所述切胶机(1)选用自动温控烘胶热刀切胶机，所述锥双喂料机(3)为锥双喂料机，包括第一锥双喂料机(31)、第二锥双喂料机(32)，所述平行双螺杆挤出机(4)为同向平行双螺杆挤出机，包括第一平行双螺杆挤出机(41)、第二平行双螺杆挤出机(42)，所述自动计量配料系统(5)包括第一自动计量配料系统(51)、第二自动计量配料系统(52)，所述切胶机(1)连接第一自动计量配料系统(51)，所述第一自动计量配料系统(51)连接低速搅拌机(2)进料口，所述低速搅拌机(2)出料口与第一锥双喂料机(31)进料口连接，所述第一锥双喂料机(31)出料口与第一平行双螺杆挤出机(41)进料口连接，所述第二自动计量配料系统(52)、第一平行双螺杆挤出机(41)出料口连接第二锥双喂料机(32)进料口，所述第二锥双喂料机(32)出料口与第二平行双螺杆挤出机(42)进料口连接，所述第二平行双螺杆挤出机(42)出料口连接降温传动线(6)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼加工流水线及加工方法，其特征在于：所述平行双螺杆挤出机(4)为同向平行双螺杆挤出机，所述平行双螺杆挤出机(4)为组合式拼接结构，为向内旋转结构，采用部分啮合方式，由驱动系统驱动旋转，所述平行双螺杆挤出机(4)分为若干挤出单元，每个挤出单元可独立安装不同规格的螺纹套和啮合块，所述各个挤出单元内均设有温度控制系统及温度传感器。所述平行双螺杆挤出机(4)螺杆长径比为36-40，螺杆外径为36.5±0.5mm，螺杆内径为23.5±0.5mm，直径比为1.55±0.02，槽深度为6.25±0.05mm，螺杆中心距为31±0.5mm，最大螺杆速度为500min^-1，最大功率为18.5kw,单个螺杆的最大扭矩为176Nm。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼加工流水线及加工方法，其特征在于：所述低速搅拌机(2)、锥双喂料机(3)、平行双螺杆挤出机(4)、自动计量配料系统(5)及相互连接部位均为全密闭式结构。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼加工流水线及加工方法，其特征在于：所述自动计量配料系统(5)采用PLC程序控制，所述自动计量配料系统(5)包括自动上料装置、配料罐、输料管道、调节控制器、自动称重传感装置、配料装置、PLC核心控制柜、上位机，所述配料罐上方连接自动上料装置，所述配料罐内部设有物位传感器，所述配料罐下方连接输料管道，所述输料管道上设有调节控制器，所述输料管道下方连接配料装置，所述配料装置上设有自动称重传感装置，所述配料装置下方连接配料管道，所述上料装置、物位传感器、调节控制器、自动称重传感装置、配料装置采用485信号连接PLC核心控制柜，PLC核心控制柜连接上位机。