[发明专利]一种PTC加热器件的控制方法及其控制系统在审
申请号: | 202010187269.0 | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN111338403A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 王明仁;张酉军 | 申请(专利权)人: | 无锡雷利电子控制技术有限公司 |
主分类号: | G05D23/30 | 分类号: | G05D23/30 |
代理公司: | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人: | 陆中丹 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ptc 加热 器件 控制 方法 及其 控制系统 | ||
1.一种PTC加热器件的控制方法,采用电连接在直流母线电源和所述PTC加热器件之间的驱动控制器,用于实现对所述PTC加热器件的驱动控制;其特征在于,所述驱动控制器的控制方法包括温度外闭环控制和电流内闭环控制;其中,所述温度外闭环控制的输出信号作为所述电流内闭环控制输入的目标工作电流信号,所述电流内闭环控制的输出信号作为驱动所述PTC加热器件的PWM占空比信号。
2.根据权利要求1所述的PTC加热器件的控制方法,其特征在于,所述温度外闭环控制基于预设的目标温度信号与实际采样温度信号的温度差进行PI或PID调节后输出目标工作电流信号;所述电流内闭环控制基于所述目标工作电流信号与实际采样电流信号的电流差进行PI或PID调节后,其输出作为驱动所述PTC加热器件的PWM占空比信号。
3.根据权利要求1或2所述的PTC加热器件的控制方法,其特征在于,所述实际采样电流信号的采样周期小于所述实际采样温度信号的采样周期。
4.根据权利要求1或2所述的PTC加热器件的控制方法,其特征在于,所述实际采样电流信号的采样周期范围为20-200ms,所述实际采样温度信号的采样周期范围为300-800ms。
5.根据权利要求1所述的PTC加热器件的控制方法,其特征在于,所述直流母线电源的电压范围为200-550V。
6.根据权利要求1所述的PTC加热器件的控制方法,其特征在于,所述PTC加热器件的介质为冷却液,所述冷却液的目标温度范围为16-90℃,所述PTC加热器件的目标工作电流不大于35A。
7.一种PTC加热器件的控制系统,包括直流母线电源、PTC加热器件以及电连接在所述直流母线电源和所述PTC加热器件之间的驱动控制器,所述驱动控制器用于实现对所述PTC加热器件的驱动控制;其特征在于,所述驱动控制器采用如权利要求1-6所述的控制方法进行驱动控制。
8.根据权利要求7所述的PTC加热器件的控制系统,其特征在于,所述驱动控制器包括MCU主控制模块和用于PTC加热器件驱动运行的驱动电路,所述MCU主控制模块向所述驱动电路输出驱动信号;其中,
所述MCU主控制模块与所述PTC加热器件之间设有用于温度采样的温度传感器,用于向所述MCU主控制模块输入实际采样温度信号;
所述直流母线电源与所述PTC加热器件之间设有用于电流采样的电流采样电路,所述电流采样电路向所述MCU主控制模块输入实际采样电流信号;
所述MCU主控制模块基于所述目标温度、所述实际采样温度信号以及所述实际采样电流信号根据所述温度外闭环控制和电流内闭环控制计算并输出PWM占空比信号,将该PWM占空比信号作为所述驱动信号。
9.根据权利要求8所述的PTC加热器件的控制系统,其特征在于,所述MCU主控制模块包括用于对温度差进行PI或PID调节的温度PI调节器,和用于对电流差进行PI或PID调节的电流PI调节器;所述温度PI调节器的输入信号包括目标温度信号和实际采样温度信号,且其输出端输出目标工作电流信号;所述电流PI调节器的输入信号包括所述目标工作电流信号和实际采样电流信号,且其输出端输出所述PWM占空比信号。
10.根据权利要求8所述的PTC加热器件的控制系统,其特征在于,所述温度传感器采用NTC传感器;所述电流采样电路与所述MCU主控制模块之间设有用于对所述实际采样电流信号进行滤波处理的低通滤波器,或所述MCU主控制模块通过低通滤波算法对所述实际采样电流信号进行滤波处理。
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