[发明专利]一种堆场高含水率淤泥的处理方法

说明书

本发明公开了一种堆场高含水淤泥的处理方法，在淤泥中掺入固化剂并搅拌均匀；采用机械搅拌法使淤泥发泡；对淤泥进行热风干燥；将干燥固化后的淤泥破碎并磨细成干化土；调整干化土的含水率，在干化土中掺入固化剂并压实成型；对成型的干化土混合物进行碳化处理，获得可再次利用的建材。在淤泥中掺入固化剂后热风干燥，使淤泥的干燥速度大大加快，为下一步处理提供良好基础，并加快了淤泥堆场的周转速度，通过预碳化将淤泥中的高粘粒包裹，达到改性的目的，使原本难以利用的高粘度淤泥可以制成建筑材料。

技术领域

本发明涉及淤泥处理领域，尤其涉及一种堆场高含水率淤泥的处理方法。

背景技术

为了改善河湖的水质，保证河道正常的泄洪能力和航道、港口的畅通，包括我国在内的世界各国都在开展大规模的疏浚和清淤工程。据统计，仅我国的珠江三角洲地带每年产生的疏浚淤泥量就达8000万m³左右，而我国每年抛入海洋的淤泥量接近2亿m³，未来十年水利、海洋工程中仍将会产生大量的疏浚淤泥已成为难以回避的现实。疏浚工程中产生的疏浚淤泥通常采用堆放或抛弃的方法处理，一方面不仅占用大量的土地，造成大量土地资源的浪费，且将其抛到外海，会严重影响海洋资源的有效利用，对海洋环境将会造成不可弥补的破坏；另一方面，疏浚淤泥大多含有重金属、有机质等污染物，必然会对周边环境造成二次污染。

淤泥进行资源化处置之前，需从堆场转移，堆场淤泥天然含水率高、粘粒高、透气性差，转移运输之前要进行干化处理。直接对淤泥采用热空气对流干燥法进行干燥耗能非常高，而先在淤泥中掺入细沙再进行热空气对流的方法虽然可以降低能耗，但会消耗大量沙子，沙子作为自然资源，这种大量消耗沙子的方法不利于自然资源的可持续使用。淤泥中的高含水量不仅对转移产生非常大的影响，而且极不利于碳化处理。含水率高、粘粒高的淤泥在碳化处理后，往往很难达到较好的固化效果。

发明内容

本发明提供一种堆场高含水率淤泥的处理方法，对含水率高、粘度高、透气性差的淤泥进行资源化处置。

一种堆场高含水淤泥的处理方法，包括以下步骤：

S1：在淤泥中掺入固化剂并搅拌均匀；

S2：采用机械搅拌法使淤泥发泡；

S3：对淤泥进行热风干燥；

S4：将干燥固化后的淤泥破碎并磨细成干化土；

S5：调整干化土的含水率，在干化土中掺入固化剂并压实成型；

S6：对成型的干化土混合物进行碳化处理，获得可再次利用的建材。

进一步地，掺入固化剂后的淤泥中固体与液体的质量之比为0.4-0.45。

进一步地，在掺入固化剂之前，将堆场淤泥中的杂质进行清理，所述杂质包括石块和植物残骸。

进一步地，所述固化剂包括钢渣粉90-100份、水泥0-10份及碳化促进剂0-10份，所述碳化促进剂为碱土金属氧化物。

进一步地，S4还包括以下步骤：

将干化土加入水，使干化土的含水率为8％-12％并搅拌均匀；

将搅拌后的干化土置于碳化釜中；

向碳化釜中通入浓度不小于95％的CO2气体并保持碳化釜中气体压力为0.1MPa进行预碳化，持续时间2小时；

将预碳化后的干化土磨细。

进一步地，对淤泥进行热风干燥的风量为15000m³/h，温度为80℃-120℃。

进一步地，所述碳化处理包括以下步骤：

将混合成型的干化土混合物置于碳化釜中；