[发明专利]一种改善隔膜涂层油系PVDF造孔的方法

说明书

本发明公开了一种改善隔膜涂层油系PVDF造孔的方法，将PVDF粉末溶解于分散剂中，然后跟碳酸二甲酯非溶剂混合，得到PVDF浆料；将勃姆石均匀分散在三丙二醇溶剂中，得到陶瓷浆料；然后将二者混合得到隔膜涂覆液，将隔膜涂覆液经网纹辊涂覆于基膜表面，经萃取固化，烘干收卷得到油系PVDF涂层隔膜。本发明的方法简单易操作，在陶瓷浆料的配制中加入了陶瓷分散有机溶剂三丙二醇，在PVDF浆料的配制中加入了非溶剂碳酸二甲酯，改变了原有PVDF的固含量，在涂覆制备隔膜时进行非溶剂造孔，显著改善了隔膜涂层油系PVDF造孔，使得隔膜的电镜外观孔径立体均匀，同时降低隔膜的透气增值，提高隔膜的粘结力。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种改善隔膜涂层油系PVDF造孔的方法。

背景技术

在锂电池用隔膜的制造过程中，涂覆油系PVDF涂层时，其电镜外观造孔较差，犹如板结在一起，其透气增值较高，隔膜的粘结力较小。一种表面孔径立体均匀的油系PVDF隔膜不仅可以增加其粘结力，减少PVDF涂层脱落的风险，还可以使隔膜的透气增值大大的降低，保证了隔膜在锂电池中锂离子穿梭的数量。因此，现需要一种可以改善油系PVDF涂层的造孔的方法，改善其电镜外观，降低隔膜的透气增值。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔膜涂覆液的制备方法。

本发明的另一目的是提供上述制备方法获得的隔膜涂覆液。

本发明的另一目的是提供基于上述隔膜涂覆液改善隔膜涂层油系PVDF造孔的方法。

本发明的另一目的是提供上述方法获得的油系PVDF涂层隔膜。

本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现。

一种隔膜涂覆液的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将PVDF粉末充分溶解于分散剂中，得到混合溶液，其中，所述混合溶液中PVDF粉末的质量分数为5-8wt％，所述混合溶液中分散剂的质量分数为92-95wt％；

在步骤1中，所述PVDF粉末的数均分子量为470000-500000；

在步骤1中，所述分散剂为二甲基乙酰胺或N甲基吡咯烷酮；

在步骤1中，通过在双行星搅拌机中搅拌使得PVDF粉末充分溶解，搅拌时间为60-90min，搅拌速率公转为35-40r/min，自转为1000-1500r/min。

步骤2：将步骤1得到的混合溶液与碳酸二甲酯混合均匀，得到PVDF浆料；其中，所述PVDF浆料中步骤1得到的混合溶液的质量分数为90-95wt％，所述PVDF浆料中碳酸二甲酯的质量分数为5-10wt％；

在步骤2中，通过在双行星搅拌机中搅拌使得步骤1得到的混合溶液与碳酸二甲酯混合均匀，搅拌时间为20-30min，搅拌速率公转为35-40r/min，自转为1000-1500r/min。

步骤3：将勃姆石均匀分散在三丙二醇中，得到陶瓷浆料；其中，所述陶瓷浆料中勃姆石的质量分数为33-45wt％，所述陶瓷浆料中三丙二醇的质量分数为55-67wt％；

在步骤3中，通过在双行星搅拌机中搅拌使得勃姆石均匀分散，搅拌时间为160-200min，搅拌速率公转为35-40r/min，自转为2500-3000r/min。

步骤4：将步骤2得到的PVDF浆料与步骤3得到的陶瓷浆料混合均匀，得到隔膜涂覆液，其中，所述隔膜涂覆液中步骤2得到的PVDF浆料的质量分数为80-85wt％，所述隔膜涂覆液中步骤3得到的陶瓷浆料的质量分数为15-20wt％；