[发明专利]一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法

说明书

本发明提供了一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法，属于环氧树脂材料技术领域。所述提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法，包括如下步骤：向搅拌机内加入树脂或者固化剂、填料和液态硅烷偶联剂，搅拌后得到环氧树脂预混料。该发明通过对填料的表面进行处理来制备出填料抗沉降性能好的环氧树脂预混料。

技术领域

本发明属于环氧树脂材料技术领域，具体涉及一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法。

背景技术

环氧树脂预混料通常由填料和树脂或者固化剂制备而成，在使用过程中，填料容易沉淀，极大的影响了电力产品的性能。现有技术中，为了提高填料的抗沉降性能，主要通过两种方式：一种方式是通过提高填料的目数来提高填料的抗沉降性能，但这种方式容易结团，不易分散，且生产成本高；另一种方式是通过增加填料的加入量来提高填料的抗沉降性能，但这种方式会使预混料粘度增加，生产过程不易控制，影响最终的产品性能。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法，不仅能够有效提高填料的抗沉降性能，而且操作简单、成本低。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法，包括如下步骤：向搅拌机内加入树脂或者固化剂、填料和液态硅烷偶联剂，搅拌后得到环氧树脂预混料。

进一步，所述树脂为液态的双酚A型环氧树脂。

进一步，所述固化剂为酸酐固化剂。

进一步，所述填料为无机氧化物粉末或高分子化合物粉末。

进一步，所述液态硅烷偶联剂为液态改性3－缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。

进一步，所述填料的目数为10－5000目。

进一步，所述填料与所述液态硅烷偶联剂的比例范围为100：50－100：0.001。

进一步，所述搅拌的温度为10－200℃，压强为0－10MPA，时间不少于0.5h。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明提供的一种提高填料抗沉降性能的环氧树脂预混料的制备方法，不仅操作简单，而且成本低；通过偶联剂对填料表面进行处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，不仅可以提高有机聚合物对填料的润湿性，还可以与聚合物实现牢固键合，能够有效提高填料的抗沉降性能，从而制备出性能优良的环氧树脂预混料。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。

实施例1：

向搅拌机内加入液态双酚A型环氧树脂1kg、400目的硅微粉1kg和液态改性3－缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷15g，在压强0.1MPA和温度10℃的条件下，搅拌2h后得到环氧树脂预混料。

实施例2：

向搅拌机内加入液态双酚A型环氧树脂1kg、400目的硅微粉1kg和液态改性3－缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷15g，在压强0.1MPA和温度200℃的条件下，搅拌2h后得到环氧树脂预混料。

实施例3：

向搅拌机内加入液态双酚A型环氧树脂1kg、400目的硅微粉1kg和液态改性3－缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷15g，在压强5MPA和温度85℃的条件下，搅拌2h后得到环氧树脂预混料。

实施例4：