[发明专利]一种自动翻转焊接治具的工作台及方法

说明书

本发明公开了一种自动翻转焊接治具的工作台及方法，属于自动翻转焊接治具技术领域，包括底座、双层台体和翻转装置，所述双层台体的下端设有底座，所述双层台体的两侧与翻转装置相连接；所述双层台体包括真空平台和水平平台，所述真空平台和水平平台之间相互平行，并通过气缸组件连接；所述翻转装置包括升降机构、旋转电机和夹持机构，所述旋转电机的一端连接有升降机构，另一端连接有夹持机构，所述夹持机构的中部夹持连接有双层台体。通过夹持、提升、旋转、下降完成焊接平台的180度翻转，扩大焊接的角度，采用具有两种功能的双层台体进行焊接，适应不同的焊接方式。

技术领域

本发明涉及自动翻转焊接治具技术领域，特别涉及一种自动翻转焊接治具的工作台及方法。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

专利号CN201721248127.0提供一种一种多角度焊接平台，包括焊接台、转轴、支撑台和液压升降装置，所述焊接台底面上安装有底座，底座的底面加工有球型凹槽，焊接台下方依次设有支撑台和液压升降装置，转轴的底部安装在液压升降装置上，转轴的顶部穿过支撑台后与焊接台的底座靠接，所述转轴顶端安装有球型凸块，球型凸块与球型凹槽相吻合，所述支撑台上安装有四根伸缩装置，四根伸缩装置呈环形均匀分布在转轴四周，伸缩装置的顶部连接在焊接台的底面上。本实用新型通过转轴和焊接台的形状吻合，使焊接台能多角度地转动，从而带动焊接台上安装的工件多角度地转动；通过安装在焊接台底部的伸缩装置，使焊接台能任意调节旋转角度，满足机械加工的需要。但是该焊接台以及焊接台连接的焊接冶具不能够翻转，焊接局限性大，采用单一平台作为焊接台，功能小，局限性大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动翻转焊接治具的工作台及方法，通过夹持、提升、旋转、下降完成焊接平台的180度翻转，扩大焊接的角度，采用具有两种功能的双层台体进行焊接，适应不同的焊接方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动翻转焊接治具的工作台，包括底座、双层台体和翻转装置，所述双层台体的下端设有底座，所述双层台体的两侧与翻转装置相连接；所述双层台体包括真空平台和水平平台，所述真空平台和水平平台之间相互平行，并通过气缸组件连接；所述翻转装置包括升降机构、旋转电机和夹持机构，所述旋转电机的一端连接有升降机构，另一端连接有夹持机构，所述夹持机构的中部夹持连接有双层台体；

所述底座包括主电机、衔接块和电磁铁，主电机的电机轴通过联轴器连接有衔接块，衔接块的端面内嵌有电磁铁；真空平台包括抽气机、平台板、通孔和电磁屏蔽层，平台板中部空腔一侧与通孔相连，另一侧与抽气机相连，且真空平台和水平平台的内侧均设有电磁屏蔽层；所述气缸组件共有四个，四个气缸组件分别位于真空平台和水平平台的四角。

进一步地，所述升降机构包括升降电机、升降滑轨、升降滚珠丝杠、支架和滑块，升降滚珠丝杠的一端连接有升降电机，滑块连接有升降滚珠丝杠，并通过升降滑轨滑动连接支架。

进一步地，所述旋转电机一端固定连接滑块，另一端通过电机轴连接有夹持机构，夹持机构包括夹持滑轨、夹持滚珠丝杠、安装板、夹持块和夹持电机，两个夹持块通过夹持滑轨滑动连接有安装板，夹持块连接有夹持滚珠丝杠，夹持滚珠丝杠连接有夹持电机。

进一步地，所述双层台体为矩形。

进一步地，所述双层台体为圆形。