[发明专利]一种旋流气浮油水分离器

说明书

本发明公开了一种旋流气浮油水分离器，包括反应器、气水混合器和大气泡分离器，所述反应器的一侧开设有生产水二号进口，所述反应器的一侧且位于生产水二号进口的下方开设有生产水一号进口，所述反应器的一侧开设有出水口，所述所述反应器的一侧且位于出水口的上方开设有原油出口，所述反应器的顶部设有气相出口，本发明的有益效果是：通过设置反应器、气水混合器和大气泡分离器，它可以高效的分离石油天然气，解决固体颗粒针对同类气浮设备气泡停留时间短、油水分离效率低、对来液要求高等问题，旋流气浮原油分离器可以充分克服上述弊端，用于作为一个原油收集技术的有效预先处理，也可以单独作为一个水处理系统。

技术领域

本发明涉及油水分离器技术领域，具体为一种旋流气浮油水分离器。

背景技术

石油化工生产过程中会产生大量的含油污水， 开发适合我国实际情况、 高效经济的污水处理及回用技术已成为油田污水处理站改造和新建的重要问题。近几年高效多功能一体化的油田采油废水治理设备已经成为研究热点。重力分离法、旋流、 气浮等都是油水分离有效的分析方法，现有的分离器存在针对同类气浮设备气泡停留时间短、油水分离效率低、对来液要求高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋流气浮油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋流气浮油水分离器，包括反应器、气水混合器和大气泡分离器，所述反应器的一侧开设有生产水二号进口，所述反应器的一侧且位于生产水二号进口的下方开设有生产水一号进口，所述反应器的一侧开设有出水口，所述所述反应器的一侧且位于出水口的上方开设有油水出口，所述反应器的顶部设有气相出口，所述反应器的底部分别设有排渣口和回流溶气水出口，所述反应器的顶部通过管道连接有大气泡分离器，所述反应器顶部的一侧通过管道连接有气水混合器，所述气水混合器的一侧通过管道连接有管道混合器。

作为优选，所述管道混合器的一端通过管道连接有进水增压泵，所述进水增压泵的输入端连接有进水管，所述进水增压泵的输出端与管道混合器之间连接有一号回流出水管，所述管道混合器的一侧固定连接有电磁隔膜泵。

作为优选，所述大气泡分离器的底部连接有二号回流出水管，所述大气泡分离器的顶部通过管道与生产水一号进口连接，所述大气泡分离器的一侧通过管道连接有溶气泵，所述溶气泵的输出端通过管道与回流溶气水出口连接。

作为优选，所述气水混合器的底部连接有排渣管，所述排渣口、气相出口和油水出口均通过管道与排渣管连接。

作为优选，所述反应器的出水口通过管道连接有出水增压泵。

作为优选，所述大气泡分离器的底部连接有二号回流出水管，所述生产水一号进口和气水混合器均通过管道与二号回流出水管连接。

作为优选，所述气水混合器底部的一侧通过管道与生产水二号进口连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置反应器、气水混合器和大气泡分离器，它可以高效的分离石油天然气，可以解决固体颗粒针对同类气浮设备气泡停留时间短、油水分离效率低、对来液要求高等问题，旋流气浮油水分离器可以充分克服上述弊端，用于作为一个油水收集技术的有效预先处理，也可以单独作为一个水处理系统。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、出水口；2、油水出口；3、生产水一号进口；4、排渣口；5、回流溶气水出口；6、出水增压泵；7、反应器；8、气水混合器；9、溶气泵；10、大气泡分离器；11、进水增压泵；12、电磁隔膜泵；13、一号回流出水管；14、进水管；15、二号回流出水管；16、生产水二号进口；17、气相出口；18、管道混合器。

具体实施方式