[发明专利]一种环保水鞋靴及其制造方法在审
申请号: | 202010248318.7 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111358118A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 孙旭明 | 申请(专利权)人: | 孙旭明 |
主分类号: | A43B23/02 | 分类号: | A43B23/02;A43D8/00;B29C45/03;B29C45/17;B29C45/26;B32B27/06 |
代理公司: | 揭阳市博佳专利代理事务所(普通合伙) 44252 | 代理人: | 黄镜芝;黄少松 |
地址: | 522000 广东省揭阳市蓝城区工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 水鞋 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种环保水鞋靴及其制造方法,所述环保水鞋靴,包括鞋底和固定连接在鞋底上方的鞋帮,在所述鞋帮的下部设有包底部,包底部与所述鞋帮为连体结构,包底部与所述鞋帮构成船形鞋帮。所述船形鞋帮包括注塑基材层、面饰层和织物衬里层,其制造方法是将织物衬里层和面饰层套在鞋楦模具上,在织物衬里层和面饰层之间置入注塑辅助件,将注塑机熔融的物料注入于面饰层和织物衬里层的夹层中,经成型得到注塑基材层,面饰层和织物衬里层与热熔状态的注塑基材层粘结复合为一体,具有产品不渗水,外表美观,工艺环保,制造成本低等特点。
技术领域
本发明涉及一种环保水鞋靴及其制造方法。
背景技术
鞋,基本上由鞋底和鞋帮(包括底帮、中帮和高帮,下同)构成。现有的鞋帮大致是一个无底的筒状结构。将已经成型的鞋底与鞋帮粘合,得到鞋;或在鞋帮的下部注射成型鞋底,也可得到鞋。
水鞋靴,也是由鞋底和鞋帮构成,其鞋帮一般由织物衬里层和注射成型的注塑基材层复合构成,鞋帮制成后,再将已经成型的鞋底与鞋帮粘合为一体构成水鞋靴,或在鞋帮的下部注射成型鞋底,也可得到水鞋靴。现有水鞋靴的鞋帮,注塑基材层其表层是由PVC或PPR等材料经注塑成型构成,鞋帮将呈现注塑基材层原有的颜色和光秃的表面。所以,现有水鞋靴,基本满足防水功能,但外观质量差,未能满足消费者“美”的需求。
发明内容
本发明的目的在于对现有水鞋靴的改进,提供一种水鞋靴及其制造方法,系在现有水鞋靴的基础上,在注塑基材层的表面增设面饰层,在保持原有防水功能的基础上,以改善其外观质量。
本发明,所述环保水鞋靴,包括鞋底和固定连接在鞋底上方的鞋帮,在所述鞋帮的下部设有包底部,包底部与所述鞋帮为连体结构,包底部与所述鞋帮构成船形鞋帮。
本发明,所述船形鞋帮包括注塑基材层、面饰层和织物衬里层,面饰层和织物衬里层与在注射成型的注塑基材层粘结复合为一体。
本发明,可在所述船形鞋帮上部两侧,分别设有收缩口,在收缩口处设有松紧带,松紧带与鞋帮缝合连接。
本发明,所述面饰层可为织物面饰层,织物面饰层可以选用织物割绒面饰层或织物电植绒面饰层,织物割绒面料和织物电植绒面料为市场成熟材料,也可以选用具有弹性的人造革面料作为面饰层。
本发明,所述环保水鞋靴的制造方法,包括如下步骤:
A、将织物衬里层制成袜状,套在鞋楦模具上;
B、在注射进料口处设置注塑辅助件,注塑辅助件的厚度小等于包底部的厚度,所述注塑辅助件具有与注塑机的出料口相吻合的注塑进料孔,在注塑进料孔的径向上,设有胶料导流槽,导流槽一般为1对或2对,在注塑辅助件本体上,设有1对定位孔,定位孔与鞋楦模具上的定位钉相适应;
C、将面饰层制成袜状,套设在将织物衬里层的外面,此时,注塑辅助件位于面饰层和织物衬里层之间,在与注塑进料孔相对应的面饰层上,设有过料孔;
D、合上注塑模具,将注塑机熔融的物料经面饰层上的过料孔、注塑辅助件上的注塑进料孔、胶料导流槽注入于面饰层和织物衬里层的夹层中,经成型得到注塑基材层,面饰层和织物衬里层与热熔状态的注塑基材层粘结复合为一体;
E、由D工序得到的注塑件,经修边,再与松紧带缝合,得到船形鞋帮;
F、将已经成型的鞋底与E工序所得船形鞋帮粘合,得到环保水鞋靴;或在船形鞋帮的底部注射成型鞋底,得到环保水鞋靴。
本发明,具有如下特点:
1、设置包底结构的船形鞋帮,一方面,增加与鞋底粘结的面积,提高与鞋底的粘结力,另方面,整体结构的船形鞋帮,有效地防止渗水现象,从而提高环保水鞋靴的使用寿命;
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