[发明专利]PCB成型机

说明书

本发明涉及一种PCB成型机，用于加工PCB板，PCB成型机包括：机架，包括底座和与底座相连接的横梁；第一平移机构，包括第一固定板、第一驱动件、第一滑块及第一导轨，第一导轨固定连接于横梁，第一滑块滑设于第一导轨，第一驱动件用于驱使第一滑块滑动，第一固定板的一侧设有容置槽，第一滑块卡设于容置槽，且第一滑块与容置槽的侧壁至少部分重合；升降机构，挂载于第一固定板背离容置槽开口的一侧；以及切割机构，连接于升降机构，切割机构包括刀具，刀具相对于机架绕竖直方向旋转并用于切削PCB板，升降机构带动切割机构升降运动，第一平移机构带动切割机构平移运动。上述PCB成型机，减小切割机构的转动惯量，提高整个设备的稳定性。

技术领域

本发明涉及印制电路板加工技术领域，特别是涉及一种PCB成型机。

背景技术

现有的PCB成型机，大多采用多轴级联的结构，也即采用一个平移机构挂载升降机构，升降机构上挂载多个加工轴，平移机构及升降机构带动加工轴沿不同方向运动，加工轴上的高速旋转刀具将PCB板中不需要的地方铣削去除。但经常由于刀具切削时转动惯量过大，而使平移机构负载大，影响整个设备运行时的稳定性。

发明内容

基于此，有必要提供一种提高设备运行稳定性的PCB成型机。

一种PCB成型机，用于加工PCB板，所述PCB成型机包括：

机架，包括底座和与所述底座相连接的横梁；

第一平移机构，包括第一固定板、第一驱动件、第一滑块及第一导轨，所述第一导轨固定连接于所述横梁，所述第一滑块滑设于所述第一导轨，所述第一驱动件用于驱使所述第一滑块滑动，所述第一固定板的一侧设有容置槽，所述第一滑块卡设于所述容置槽，且所述第一滑块与所述容置槽的侧壁至少部分重合；

升降机构，挂载于所述第一固定板背离所述容置槽开口的一侧；以及

切割机构，连接于所述升降机构，所述切割机构包括刀具，所述刀具相对于所述机架绕竖直方向旋转并用于切削所述PCB板，所述升降机构带动所述切割机构升降运动，所述第一平移机构带动所述切割机构平移运动。

上述PCB成型机，通过将第一滑块卡设于第一固定板的容置槽，以使第一滑块及第一固定板至少部分重合，从而有效减小第一固定板的前侧至第一导轨安装面的悬臂大小，减小切割机构的转动惯量，提高整个设备的稳定性。

在其中一个实施例中，所述容置槽的深度小于所述第一滑块的厚度。

在其中一个实施例中，所述容置槽的深度大于或等于所述第一滑块的厚度。

在其中一个实施例中，所述第一固定板开设有镂空槽。

在其中一个实施例中，所述容置槽内卡设有多个所述第一滑块，多个所述第一滑块间隔地设置于所述容置槽。

在其中一个实施例中，所述第一导轨数量为多个，多个所述第一导轨平行间隔设于所述横梁，所述第一固定板与多个所述第一导轨相对应的位置开设有多个所述容置槽，卡设于所述容置槽内的所述第一滑块分别与对应的所述第一导轨滑动连接。

在其中一个实施例中，还包括第二平移机构及载物台，所述载物台连接于所述第二平移机构并用于承载所述PCB板，所述第二平移机构安装于所述底座且位于所述升降机构下方，所述第二平移机构能够带动所述载物台平移运动。

在其中一个实施例中，所述第二平移机构包括第二固定板、第二驱动件及第二导轨，所述第二导轨固定连接于所述底座，所述第二固定板滑设于所述第二导轨，所述第二驱动件用于驱使所述第二固定板沿所述第二导轨滑动。

在其中一个实施例中，所述升降机构包括升降固定板、升降驱动件及升降导轨，所述升降导轨连接于所述第一固定板，所述升降固定板滑动连接于所述升降导轨，所述升降驱动件用于驱使所述升降固定板沿所述升降导轨滑动，所述切割机构挂载于所述升降固定板。