[发明专利]一种超强度耐磨合金及其制备方法

权利要求书

1.一种超强度耐磨合金，其特征在于：其各组分重量百分比为：C：0.25～0.60％，B：0.001～0.005％，Cr：1.8～2.2％，Nb：0.25～0.35％，Si：0.5～0.8％，Mn：0.6～0.9％，Mo：0.4～0.5％，Cu：0.3～0.7％，N：0.025～0.030％，Re：0.35～0.50％，S0.03％，P0.03％，其余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的超强度耐磨合金，其特征在于：C：0.35～0.45％，B：0.002～0.004％，Cr：2.0～2.2％，Nb：0.28～0.32％，Si：0.6～0.7％，Mn：0.7～0.8％，Mo：0.4～0.5％，Cu：0.4～0.6％，N：0.026～0.028％，Re：0.4～0.5％，S0.03％，P0.03％，其余量为Fe。

3.一种制备如权利要求1所述超强度耐磨合金的方法，其特征在于：一种超强度耐磨合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将硼铁、废钢、铬铁、铌铁、钼铁以及锰铁清理干净，按上述质量百分比要求进行称重配料，并分类放置；

(2)将上述称重后的硼铁、废钢、铬铁、铌铁、钼铁以及锰铁放入炉中加热熔炼，在熔炼后期加入硼铁，待熔清后进行等温处理，再加入铝丝或铝粒进行预脱氧，然后加入脱硫剂脱硫，并扒渣；

(3)炉前按上述配比调整成分，合格后升高炉温，再向炉中加入钛铁，接着加入铝丝或铝粒终脱氧处理后出炉；

(4)向出炉后的铁液中加入复合变质剂，采用包底冲入法对铁液进行孕育和变质处理；

(5)将孕育和变质处理的铁液进行浇注；

(6)浇注完成后进行冷却、清理处理，再打磨喷砂，并进行热处理。

4.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：熔炼温度为1800～2000℃，等温处理温度为1800℃，等温处理时间为10～12min。

5.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，炉温升至1800～2200℃之间。

6.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：预脱氧和终脱氧采用的铝丝或铝粒的质量分数均占铁液质量的0.20％～0.35％。

7.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：所述复合变质剂中各组分占铁液质量百分比为：0.15％Si-Ba，0.15％Si-Ca，0.0028％B-Fe，0.2％Zr以及0.3～0.4Re组成。

8.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：将上述组分的孕育变质剂破碎至1～5mm的小颗粒，经250℃烘干后，预置于浇包底部，再进行孕育和变质处理。

9.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：将浇包中的铁液孕育和变质处理后静置5～8min，再进行浇注，浇注温度为1600～1650℃。

10.根据权利要求3所述的超强度耐磨合金的方法，其特征在于：热处理时，先在热处理炉中嵌入木炭或者在工件表面涂覆抗氧化涂料，再采用1200℃保温2h后水淬，然后采用250℃回火处理4h。