[发明专利]结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法

说明书

本发明公开了结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法，涉及石油化工技术领域。结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法，用于操作过程中产生腐蚀气体的结晶器腐蚀情况的监测，检测结晶器中水含量，并以水含量作为判断结晶器腐蚀情况的依据。能够更加快速地判断与处理腐蚀情况，避免或减少因结晶器腐蚀泄露问题造成的非计划停工，保障整个装置的安全、稳定、长周期运行。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，且特别涉及结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法。

背景技术

硝基氯苯作为重要的基础石油化工有机原料，广泛应用于染料、医药、农药、橡胶助剂、工程塑料等领域，具有产品附加值高、经济效益好的优势。通常，硝基氯的生产流程由四个工序组成，分别是硝化、精馏、结晶和浓缩工序。首先，在废酸存在的条件下氯苯与混酸在环形硝化器中生成硝基氯苯；紧接着，酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥之后得到粗硝基氯苯。最后，再经过精馏及结晶分离后得到对硝、邻硝成品。

在硝基氯苯生产工艺中，结晶器的主要作用是与精馏相结合，分离出对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液(简称邻硝焦油)。然而，由于对生产过程中存在的腐蚀环境认知不足，目前尚未形成针对性的腐蚀监检测和工艺防腐措施，导致硝基氯苯装置经常存在因腐蚀问题而带来的非计划停工，特别是结晶工段内结晶器及其管道不断出现的腐蚀失效问题，给整个装置安全、稳定、长周期运行带来了诸多不便，同时造成企业在结晶器修理更换费用方面的成本增加。

鉴于此，提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法，其将水含量的变化直接与结晶器腐蚀泄漏与否进行关联，能够更加快速地判断与处理腐蚀情况。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出了一种结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法，用于操作过程中产生腐蚀气体的结晶器腐蚀情况的监测，检测结晶器中水含量，并以水含量作为判断结晶器腐蚀情况的依据。

在本发明优选的实施例中，检测结晶器的管道中的水含量；优选地，结晶器的管道为排料管和/或溢流管。

在本发明优选的实施例中，以质量分数计，根据水含量w划分以下腐蚀等级，0％＜w＜0.1％为极轻微腐蚀，0.1％≤w≤0.6％为轻微腐蚀，0.6％＜w＜1.0％为腐蚀，1.0％≤w为重腐蚀。

在本发明优选的实施例中，当水含量w≥0.1％时，进行检修。

在本发明优选的实施例中，在结晶器的管道上设置腐蚀泄漏监测装置，腐蚀泄漏监测装置利用水和有机物密度的差异产生分层，观察或监测结晶器物料中的水含量。

在本发明优选的实施例中，腐蚀泄漏监测装置包括中空壳体和设置在中空壳体内的分隔板，利用分隔板将中空壳体分为底部连通的第一腔室和第二腔室；将结晶器的管道中的物料依次流经第一腔室和第二腔室后再次进入结晶器的管道中，利用第一腔室和第二腔室的底部低于第二腔室上的出料孔的底部，将部分物料截留在中空壳体中，并利用分隔板将物料中的水截留在第一腔室中；优选地，分隔板的底部低于第二腔室上的出料孔的底部；优选地，第一腔室上的进料孔的底部高于第二腔室上的出料孔的底部。

在本发明优选的实施例中，在第一腔室上设置观察窗以观测第一腔室中截留的水量；优选地，观察窗的中心与第一腔室上的进料孔的底端平行。

在本发明优选的实施例中，观测观察窗上有无水滴则为轻微腐蚀，有游离水则为重腐蚀。

在本发明优选的实施例中，在第一腔室上设置腐蚀探针以监测结晶器的腐蚀情况。

在本发明优选的实施例中，每月定期巡检1-5次；优选为3-4次；优选地，在硝基氯苯生产中，采用结晶器腐蚀泄漏情况的监测方法监测结晶工段的腐蚀情况。