[发明专利]一种喷丝板及其加工方法

权利要求书

1.一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将第一板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第一分板的对接面上加工第一凹槽，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述第一凹槽相互拼接形成内流道，所述内流道沿所述第一板体的纵向中心线方向延伸且两端封闭，所述内流道顶端封闭且底端打开；分别对两个所述第一凹槽抛光打磨；

(2)分别在两块所述第一分板的顶端加工第二凹槽，所述第二凹槽沿平行于所述第一板体的纵向中心线方向延伸，使所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一侧从下往上逐渐倾斜靠近所述第一凹槽；

(3)拼接两块所述第一分板，在其顶端通过线切割的方式循环间隔开孔，在一块所述第一分板上间隔均匀的切割出多个左半圆孔，同时在另一块所述第一分板上间隔均匀的切割出多个右半圆孔，所述左半圆孔和所述右半圆孔均向下与所述内流道顶端连通，多个所述左半圆孔用于一一对应的与多个所述右半圆孔拼接形成喷丝孔；拆开两块所述第一分板，分别对所述左半圆孔、所述右半圆孔抛光打磨，再拼接两块所述第一分板；

(4)将第二板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第二分板内部加工进气孔，再将两块所述第二分板一一对应的安装在两条所述第二凹槽上，使所述第二分板与对应的所述第二凹槽的斜面之间形成气缝，所述气缝与所述进气孔连通；

(5)在第三板体上开设进料孔，将所述第三板体安装在所述第一板体底部，所述第三板体用于封堵所述内流道，所述进料孔与所述内流道连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(1)中，在加工所述第一凹槽时，同步加工出凸设于所述第一凹槽中的凸起部，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述凸起部相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：所述凸起部有多个，多个所述凸起部沿平行于所述第一板体的纵向中心线方向依次间隔排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(3)中，通过线切割的方式沿直线-左半圆-直线-右半圆的路径循环切割开孔，其中，直线与所述第一板体的纵向中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(3)中，通过线切割的方式沿直线-左半圆-右半圆-左半圆的路径循环切割开孔，其中，两次左半圆切割在同一位置，直线与所述第一板体的纵向中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：所述内流道的横截面包括从下往上依次连接的第一锥面、矩形面、第二锥面，所述第一锥面和所述第二锥面均沿从下往上的方向锥形收缩。

7.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(2)中，加工所述第二凹槽使其底面沿水平方向延伸，内侧面从下往上逐渐倾斜靠近所述喷丝孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(4)中，分别加工两块所述第二分板靠近所述喷丝孔的一侧，使其从下往上逐渐倾斜靠近所述喷丝孔，使所述气缝位于所述第二分板的侧面与所述第二凹槽的斜面之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：使所述气缝从下往上逐渐合拢。

10.一种喷丝板，由权利要求1-9中任一项所述的加工方法制得。