[发明专利]一种PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺

说明书

本发明公开了一种PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺，可应用于耐温性较差的PVC材料，清洁活化操作简洁；低温固化，可通过自动线烘箱缓存架控制温度及时间，满足连续生产需求；基材涂覆底涂保证涂层附着力、耐磨次数，并可通过自动线喷涂保证涂层厚度。

技术领域

本发明涉及一种PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺，属于汽车零部件加工技术领域。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，各大主机厂为满足消费者对整车的外观要求，产品设计时外饰件覆盖钣金，各匹配件设计时相互干涉用于填补装配间隙，对于匹配件相互磨损消音要求日益提升；后侧三角窗与门密封条开关门、行车中相互摩擦容易磨损并产生噪音，需在密封条及后侧三角窗匹配位置喷涂耐磨消音涂层。

现有耐磨涂层均应用于车门密封条、挡胶条等EPDM制品中，部分涂层可应用于TPE产品，但碍于生产环境、涂层附着力、涂层厚度、产品外观等，相同工艺无法在PVC产品上达到批量生产要求。

现有的适用于TPV密封条喷涂的水基涂层LP-1006D的应用工艺：

①涂层、固化剂配比，LP-1006D:LPG-100A:水=100:10:10；

②产品表面等离子处理，基材温度90℃-110℃；

③喷涂后固化，温度140-160℃，固化2-3min；

现有的适用于TPV密封条喷涂工艺的缺点如下：

①仅适用于TPV产品；

②产品表面处理复杂，基材温度需求高，PVC产品高温易变形，产能低下；

③涂层固化温度高，PVC产品产品受热变形严重，外观无法满足客户需求。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺，包含以下步骤：

①配置底涂剂LP-000A和水基涂层LP-1006D；

②产品表面清洁；

③产品表面涂覆底涂剂LP-000A，放入底涂烘箱，温度40-70℃，时间20-40min；

④对烘干后的产品喷涂水基涂层LP-1006D，放入固化烘箱，温度40-70℃，时间20-40min；

⑤进行耐磨次数检测。

优选的，所述步骤①中，底涂剂LP-000A和水基涂层LP-1006D的配比为LP-000A：LP-1006D：水=10:100:10。

优选的，所述步骤②中，产品表面采用异丙醇清洁。

优选的，所述步骤③中的底涂烘箱和步骤④中的固化烘箱均采用热风干的方式。

优选的，所述步骤④中，喷涂LP-1006D之后，进行湿态膜梳规检测，湿态膜梳规检测要求＞30μm，并进行首末检，调节喷涂流量及轨迹。

优选的，所述步骤⑤中，耐磨次数检测采用1KG磨头，检测次数＞10000次。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的PVC侧窗三角包边产品的耐磨消音涂层加工工艺，可应用于耐温性较差的PVC材料，清洁活化操作简洁；低温固化，可通过自动线烘箱缓存架控制温度及时间，满足连续生产需求；基材涂覆底涂保证涂层附着力、耐磨次数，并可通过自动线喷涂保证涂层厚度。

附图说明