[发明专利]一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备

说明书

本发明涉及一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，包括底座、支柱、胶水箱、夹板、第一挡板、喷管、软管、密封机构和限位机构，所述胶水箱设置在底座的一端，所述夹持机构设置在底座的另一端，所述夹板有两个，两个夹板分别设置在底座的两侧，所述密封机构设置在喷管上，该用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备通过夹持机构对玻璃实现限位和固定，节省了人力，避免了人工操作带来玻璃的损伤，通过密封机构使得两块玻璃之间产生密封空间，通过喷管向密封空间内喷出胶水实现密封夹胶，通过限位机构对喷管产生一定的限位作用，使得喷管只有将密封空间填满才能移动，实现逐层喷胶，使得胶水能充分且均匀的填满空隙，实现了较好的密封夹胶效果。

技术领域

本发明涉及一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备。

背景技术

中空玻璃是中间层有胶膜的玻璃，该种玻璃由于中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起，与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能，因此夹胶玻璃广泛运用于生活中，而中空玻璃在夹胶过程中，一般有胶片法和灌浆法两种，采用灌浆法一般用胶条在玻璃的四边贴好，喷入液态的胶水，经调和固化后就是夹胶玻璃，胶水再灌入过程中，人工操作可能会导致玻璃摔碎，且灌浆法一般都是由一个灌浆口直接灌入胶水，容易导致灌入的胶水分布不均，使得玻璃出现不平整、弯曲变形等情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，包括底座、支柱、胶水箱、夹板、第一挡板、喷管、软管、密封机构和限位机构，所述底座固定在支柱上，所述胶水箱设置在底座的一端，所述夹板有两个，两个夹板分别设置在底座的两侧，所述限位机构设置在底座上，所述底座上设有滑槽，所述滑槽与夹板垂直，所述第一挡板的下端位于滑槽内，所述第一挡板与滑槽滑动连接，所述第一挡板上设有通孔，所述喷管穿过通孔，所述喷管的一侧设有喷胶口，所述喷管远离第一挡板的一端设有出胶口，所述密封机构设置在喷管上；

所述限位机构包括固定块、限位杆和限位管，所述固定块设置在第一挡板和胶水箱之间，所述限位杆固定在固定杆上，所述限位杆与第一挡板平行，所述限位杆上均匀的设有若干半球形橡胶粒，所述限位管设置在限位杆下方，所述限位管上设有半球形凸起，所述凸起与限位杆上相邻的两个橡胶粒抵靠，所述限位管的一端与喷管连接，所述限位管的另一端与软管连接，所述喷管通过限位管和软管与胶水箱内部连通；

所述密封机构包括固定板、第一密封板、第二密封板、第三密封板和弹簧，所述固定板设置在喷管上，所述固定板的一端与限位杆抵靠，所述第一密封板设置在固定板上方，所述第二密封板设置在第一密封板靠近喷胶口的一侧，所述第三密封板设置在第一密封板靠近出胶口的一端，所述弹簧设置在固定板和第一密封板之间，所述弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与第一密封板连接。

为了实现更好的夹持效果，所述底座上设有夹持机构，所述夹持机构包括第二挡板、第一夹杆和第二夹杆，所述第二挡板设置在第一夹杆靠近底座的一侧，所述第一夹杆的一端与底座铰接，所述第一夹杆的另一端与第二夹杆铰接。

为了使得密封机构实现更好的密封效果，所述弹簧有两个，两个弹簧分别设置在固定板的两端，两个弹簧均与固定板垂直。

为了避免胶水填满密封空间后，由第二密封板和第三密封板与固定板的连接处向外泄露，所述第二密封板和第三密封板与固定板滑动连接。

为了使得第二挡板和第二夹杆能将玻璃夹持的更加牢固，所述第一夹杆与底座的铰接处设有扭簧，所述第一夹杆和第二夹杆的铰接处设有扭簧。

为了避免刚性接触，防止玻璃产生划痕甚至损坏，所述第一挡板、夹板、第二挡板和第二夹杆上均设有橡胶垫。

为了使得胶水更好的流入密封空间，所述胶水箱内设有水泵。