[发明专利]具有自粘功能的高阻隔包装膜及其制备方法

说明书

本发明提出一种具有自粘功能的高阻隔包装膜，包括依次贴接共挤的聚乙烯层、粘合树脂层和尼龙层，按包装膜的质量百分比，所述聚乙烯层的占比为55‑65％；所述粘合树脂层的占比为18‑26％；所述尼龙层的占比为16‑20％；其中，所述聚乙烯层，按其质量百分比，包含有24‑36％的聚合物多元醇。本发明提出的具有自粘功能的高阻隔包装膜，具备了高阻隔，高自粘性，具有长时间的气密效果，不用多次进行更换操作，节省人力物力。本发明还提出一种所述的具有自粘功能的高阻隔包装膜的制备方法，共挤吹膜一次成型，工艺简单。

技术领域

本发明涉及多层共挤包装膜领域，尤其涉及一种具有自粘功能的高阻隔包装膜及其制备方法。

背景技术

自粘膜是一种高透明而富有弹性的柔软薄膜。以聚乙烯为主要原料，经挤出系统熔融塑化然后再经机头以及成型模具采用单层，双层，或三层共挤流涎工艺制成的一种新型包装材料。PE自粘膜具有良好的纵横双向冷拉伸特点，并且具有较大的回缩性，持久的束紧力，依靠它自身的粘性，主要用于托盘式运输包装，大件或各类知零散物品的集束包装，以及家庭和超市的食品冷藏包装，还可对家用电器、精密仪器、自行车、摩托车、高档家具等产品的运输包装。但是现有的三层共挤膜气密性不佳，一个月左右的气密时长，对于需要更长时间密封的物品，需要频繁更换，导致人力物力成本高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提出一种具有自粘功能的高阻隔包装膜，具备了高阻隔，高自粘性，具有长时间的气密效果，不用多次进行更换操作，节省人力物力。

本发明提出一种具有自粘功能的高阻隔包装膜，包括依次贴接共挤的聚乙烯层、粘合树脂层和尼龙层，

按包装膜的质量百分比，所述聚乙烯层的占比为55-65％；

所述粘合树脂层的占比为18-26％；

所述尼龙层的占比为16-20％；

其中，所述聚乙烯层，按其质量百分比，包含有24-36％的聚合物多元醇。

作为本发明的优选方案，所述聚合物多元醇为乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，是以聚醚多元醇为基础聚醚，加乙烯基单体及引发剂，进行自由基接枝聚合而成。

作为本发明的优选方案，所述乙烯基单体包括丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、氯乙烯中的一种或多种。

作为本发明的优选方案，所述聚乙烯层，按其质量百分比，还包含有18-22％的低密度聚乙烯，18-22％的线性低密度聚乙烯，28-32％的茂金属线性聚乙烯。

作为本发明的优选方案，所述粘合树脂为乙烯丙烯酸树脂。

本发明还提出一种所述的具有自粘功能的高阻隔包装膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、聚乙烯层原料的制备

将聚合物多元醇和聚乙烯颗粒按配方量送入第一螺杆挤出机，第一螺杆挤出机的螺杆温度为198-210℃，转速35r/min、挤出压力26MPa、挤出温度210℃。

S2、粘合树脂层原料的制备

将粘合树脂颗粒按配方量送入第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机的螺杆温度为200-245℃，转速30r/min、挤出压力28MPa、挤出温度245℃。

S3、尼龙层原料的制备

将尼龙颗粒按配方量入第三螺杆挤出机，第三螺杆挤出机的螺杆温度为230-245℃，转速20r/min、挤出压力16MPa、挤出温度245℃。

S4、挤出成型

将聚乙烯层、粘合树脂层和尼龙层的原料同时输送至三层共挤出机的机头，三种原料熔融状态下共挤吹膜成型，共挤膜厚度为0.03-0.06mm。