[发明专利]一种集成电路板自动化检测线

说明书

本发明实施例公开了一种集成电路板自动化检测线，包括用于检测电路板的AOI检测机和用于将电路板输送至AOI检测机中的传送带，所述传送带的一侧设置有用于对电路板进行分片的分片装置，位于所述分片装置的正上方设置有用于将经过分片装置分片后的电路板输送至传送带上的吊爪，使用时，通过分片组件与支撑底座的配合，能够将位于堆放在最顶层的电路板抬起，使其与下方电路板之间产生一定的间距，进一步则可通过吊爪将电路板输送至传送带，由传送带将电路板运送至AOI检测机进行检测，在此过程中，可避免直接触电路板容易对电路板表面造成损坏的问题，而且也可有避免因人工存在较大的不确定性，而容易在上片和下片时对电路板造成损坏的问题。

技术领域

本发明涉及集成电路板技术领域，具体涉及一种集成电路板自动化检测线。

背景技术

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。

在生产电路板时，为了保证所生产的电路板能够进行正常的使用，因此在相应的工序均需要对电路板进行检测，当前在对电路板进行检测时，因采用吸盘吸附的方式进行上片，存在吸附不住，容易对电路板表面造成划伤的问题，因此常通过人工手动的将电路板放置于AOI检测机上进行检测，不仅会增加生产的成本，而且人工存在一定的不确定因素，容易在上片或下片时，划伤相邻的电路板表面，造成电路板出现报废的问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种集成电路板自动化检测线，以解决现有技术中通过吸盘进行上片，不易吸附电路板且容易对电路板表面产生划痕，而通过人工进行上片，会增加电路板生产部的成本，而且人工存在不确定因素，容易在上片和下片时划伤相邻的电路板，造成电路板报废的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种集成电路板自动化检测线，包括用于检测电路板的AOI检测机和用于将电路板输送至AOI检测机中的传送带，所述传送带的一侧设置有用于对电路板进行分片的分片装置，位于所述分片装置的正上方设置有用于将经过分片装置分片后的电路板输送至传送带上的吊爪；

所述分片装置包括通过电动推杆驱动且用于堆放电路板的支撑底座，在所述支撑底座的两侧均滑动连接有通过伺服电机驱动的定位柱，在所述定位柱远离支撑底座的一端设置有用于将单片电路板架起的分片组件。

作为本发明的一种优选方案，所述分片组件包括滑动连接在定位柱上的支撑架和通过伺服电机驱动的摇杆，在所述支撑架上开设有条形槽，且所述摇杆通过置于条形槽内的转轴带动支撑架在定位柱上滑动，所述支撑架远离摇杆的一侧设置有用于对电路板进行固定的固定块，且在所述支撑架上开设有与固定块相匹配的滑动槽，所述固定块通过贯穿滑动槽的滑动块与转轴转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述摇杆的长度小于条形槽长度的二分之一。

作为本发明的一种优选方案，所述固定块包括活动块和通过弹簧滑动连接在活动块上的缓冲块，所述缓冲块朝向电路板的一侧设置有橡胶垫，且在所述橡胶垫的表面设置有密集凸点。

作为本发明的一种优选方案，所述橡胶垫靠近电路板的一端厚度大于橡胶垫远离电路板的一端厚度。

作为本发明的一种优选方案，所述定位柱包括活动柱和通过伺服电机驱动的底柱，在所述底柱上开设有若干个安装嵌槽，且所述活动柱通过使用螺钉固定安装在的安装嵌槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述活动柱至少设置有两个，且两个所述定位柱分别位于电路板一侧的两端。

作为本发明的一种优选方案，在所述活动柱上设置有用于对所堆放的电路板高度进行测定的刻度条。