[发明专利]一种SPS烧结钛基复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010320321.5 申请日: 2020-04-22
公开(公告)号: CN111378870B 公开(公告)日: 2021-08-06
发明(设计)人: 李建伟;高国庆;汝金明;周玉华;许晓静 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;B22F3/105;C22C1/05;C22C1/10;B22F1/00
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 瞿网兰
地址: 212013 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 sps 烧结 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种SPS烧结Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si-xGNP复合材料,其特征是它由以下步骤制备而成:

(1)球磨混粉:首先将一定质量的纳米GNP粉末放进球磨罐里,接着加入适量配比的无水乙醇以一定的球料比、转速、球磨时间和球磨间隔来球磨,从而使纳米GNP粉末充分分散;然后,将准备好的Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si粉末倒进球磨罐中,与刚刚混合的石墨烯-乙醇溶液再进行混合,使得Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si粉末和纳米GNP粉末充分混合,球磨结束后,取出混合粉末,放入真空干燥箱内保温干燥,然后干磨,再过300目筛,最后再放入真空干燥箱内进行干燥;石墨烯湿磨工艺为:加入适量无水乙醇,球料比(300-600):1,转速150~250 r/min,球磨30 min然后停机5 min,反复此操作,球磨总时间不少于6h;石墨烯湿磨结束后加入Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si继续混合湿磨,混合湿磨工艺为球料比(300-600):1,转速300~450 r/min,球磨30 min然后停机5 min,反复此操作,球磨总时间不少于6h;所述的干磨工艺为:转速为350~500 r/min,球磨时间不少于1 h,每球磨30 min停机5 min;

(2)放电等离子烧结:混合粉末倒入石墨模具中,在烧结炉中进行放电等离子烧结,使得Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si粉末与纳米GNP烧结成型;即得到SPS烧结的Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si-xGNP复合材料,所述的Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si-xGNP中Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si以30g为一个当量单位,每一个当量单位的Ti-6Al-4Sn-9Zr-1.21Nb-1.6Mo-0.3Si需添加x wt.%当量的纳米GNP粉末,x的取值范围为1-4之间的自然数。

2.如权利要求1所述的复合材料,其特征是所述的无水乙醇的加入量为[200+(x-1)×100]毫升。

3.如权利要求1所述的复合材料,其特征是所述的放电等离子烧结工艺为:升温速率为100±10℃/min,烧结温度至1500±50℃,保温10min,压力为50±5MPa,加热结束后随炉冷却,降温速率为30±5℃/min。

4.如权利要求1所述的复合材料,其特征是所述的石墨模具的直径为ø30 mm。

5.如权利要求1所述的复合材料,其特征是所述的烧结炉的型号为LABOX 325。

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