[发明专利]一种鞋布的加工方法

说明书

本发明公开了一种鞋布的加工方法，所述鞋布的加工方法包括以下几个步骤：抽丝，抽丝，先将旧的涤纶块料旧的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料洗干净，而后将干净的涤纶块料废、旧氨纶块料和旧TPU块料进行破碎，再将其进行抽丝处理，得到抽丝的丝条；织网，将得到的抽丝丝条按照传统的梭织机进行横竖相互交出的方式纺织，而后得到成型的织布；胚定，将得到成型的织布通过箱式定型机进行定型，而后过水胚定，稳定胚布规格和面料风格，从而得到定型织布；本发明所述的一种鞋布的加工方法，通过将废旧的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料进行重复利用进行抽丝编织，使得制得的鞋布耐磨度更佳，从而提高了鞋子的使用寿命，同时也使得废旧资源可以重复利用，操作简单。

技术领域

本发明属于鞋子加工技术领域，特别涉及一种鞋布的加工方法。

背景技术

在人们日常生活中，衣食住行相关的产品都是必须品，而在行的方面，人们在行走时需要使用到鞋子，鞋子是由鞋布和鞋底做成的，而鞋布是防止脚受到伤害的一种物品，而鞋布最早以皮、布、木、草、塑料丝等为材料；

而现有的鞋布存在一定的弊端，传统的鞋布在生产加工时都是采用新的材料加工，使得鞋子废旧的材料进行浪费，同时鞋子生产时大多采用一种材质的面料进行生产，使得生产的鞋子耐磨性效果不佳，容易出现磨损，使得鞋子的整体寿命降低，给使用带来不便，为此，我们提出一种鞋布的加工方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种鞋布的加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种鞋布的加工方法，该鞋布的原材料主要由旧的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料组成。

优选的，所述鞋布的加工方法包括以下几个步骤：

步骤一、抽丝，先将旧的涤纶块料旧的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料洗干净，而后将干净的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料进行破碎，再将其进行抽丝处理，得到抽丝的丝条；

步骤二、织网，将得到的抽丝丝条按照传统的梭织机进行横竖相互交出的方式纺织，而后得到成型的织布；

步骤三、胚定，将得到成型的织布通过箱式定型机进行定型，而后过水胚定，稳定胚布规格和面料风格，从而得到定型织布；

步骤四、裁剪与染色，将得到定型织布按照需要的尺寸规格进行裁剪，而后根据需要的款式颜色进行染色，预热以及烘干，备用，即可鞋布的加工方法，最终得到尺寸合格的鞋布；

优选的，步骤一中进行抽丝时采用挤出机，而挤出机的挤出抽丝的速度为8-18米/分。

优选的，步骤二中梭织机的速度为700-1000r/min。

优选的，步骤四中染色时染色温度60-65℃，时长为25-30min，30分钟后进行轧水。

优选的，步骤四中烘干时预热的温度设定为35-45℃，先预热时长为20-40min，而后暂停使其自然冷却，最后再进行烘干温度为50-65℃，时长为15-25min。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种鞋布的加工方法，通过将废旧的涤纶块料、废旧氨纶块料和旧TPU块料进行重复利用进行抽丝编织，使得制得的鞋布耐磨度更佳，从而提高了鞋子的整体使用寿命，同时也使得废旧资源可以重复利用，减少资源的浪费，工艺简单，操作方便，具有良好的使用前景。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例