[发明专利]一种乙酸钠的生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：它包括将乙酸、水和酒糟滤液混合获得待反应物，然后在所述待反应物中加入碳酸钠，反应1.5-3h，获得浓度为15-30wt％的乙酸钠溶液；

所述酒糟滤液的制备方法包括以下步骤：

(1)混合酒糟、水和酒曲获得初混物；

(2)将所述初混物浸泡发酵后压滤制得所述酒糟滤液；

所述酒糟滤液中包含乙醇和乙酸，其中的乙酸含量为10-20wt％。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：按顺序按重量份先后加入乙酸10份、水30-80份、酒糟滤液8-15份，获得待反应物，然后在所述待反应物中按重量份加入碳酸钠9-16份，在温度为60-90℃的条件下反应2-2.5h，获得浓度为15-30wt％的乙酸钠液体。

3.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：在所述待反应物中加入硫化钠，初步沉淀过滤，然后按重量份加入碳酸钠10-12份和催化剂0.3-0.8份，反应2-2.5h。

4.根据权利要求3所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：所述催化剂为固体乙醇、氯化铝、氯化钛和微晶纤维素的混合物，其中固体乙醇、氯化铝、氯化钛和微晶纤维素四者的质量比为1：1-3：2-4：3-5。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：所述酒糟滤液的制备方法包括以下步骤：

(1)按质量配比1：(2-4)：(0.01-0.03)混合酒糟、水和酒曲获得初混物；

(2)将所述初混物密封浸泡发酵6-15天后压滤制得所述酒糟滤液。

6.根据权利要求5所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：在获得浓度为15-30wt％的乙酸钠溶液后，将所述乙酸钠溶液送入脱色反应釜，然后加入占乙酸钠溶液重量5-8％的脱色剂进行脱色，再将脱色后的乙酸钠溶液送入结晶设备进行蒸发和冷却结晶，获得结晶乙酸钠产品。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种乙酸钠的生产工艺中所用的生产设备，其特征在于：包括结晶设备，所述结晶设备包括预热器(1)、与所述预热器(1)相连接的蒸发器(2)、与蒸发器(2)连接的循环泵(3)、分别与所述预热器(1)和蒸发器(2)入口相连接的增压泵(4)，以及与所述蒸发器(2)连通的冷却结晶室(5)；

所述冷却结晶室(5)包括：一结晶室本体，所述结晶室本体表面设置有冷却介质入口(51)、冷却介质出口(52)、入料口(58)和出料口(59)，所述结晶室本体内设置有搅拌装置(53)和温度传感器(54)，冷却介质入口(51)连接的冷却介质管路上设置有电磁阀(55)、压力传感器(56)和用于防止冷却介质管路堵塞的疏通器(57)；所述冷却介质管路上连通有冷却介质原始出口管路。

8.根据权利要求7所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：所述冷却结晶设备包括与温度传感器(54)、电磁阀(55)、压力传感器(56)、疏通器(57)电连接的控制系统(50)；当冷却介质入口发生堵塞时，控制系统(50)开启相应冷却介质管路上的加热器进行融冰疏通。

9.根据权利要求7所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：所述搅拌装置(53)包括设置有位于冷却结晶室(5)纵向中心轴位置的、且从所述冷却结晶室(5)底部延伸至顶部的搅拌轴(536)；所述搅拌轴(536)通过电机(535)带动转动，从所述冷却结晶室5顶部外的一段搅拌轴(536)外表面设置有轴冷却水套(537)；所述轴冷却水套(537)上连接设置有轴冷却水进口(5371)和轴冷却水出口(5372)。

10.根据权利要求9所述的一种乙酸钠的生产工艺，其特征在于：沿所述搅拌轴(536)的中心线对称安装有多级分布的搅拌桨(5361)和对称设置的折流片(5362)，所述折流片(5362)的截面为倒三角形，所述搅拌轴(536)的直径为所述结晶室本体直径的0.12-0.15倍，所述折流片(5362)的回转直径为所述搅拌轴(536)直径的3-4倍，所述搅拌桨(5361)远离所述搅拌轴的一端朝下倾斜，所述搅拌桨(5361)与搅拌轴(536)的夹角为45-60度。