[发明专利]一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺有效
申请号: | 202010347074.8 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN113564953B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 王月东;李涛;刘国兴;李旭光;杜桂卿 | 申请(专利权)人: | 汇胜集团平原纸业有限公司 |
主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34;D21D5/18;D21C9/18;D21D5/02 |
代理公司: | 山东瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 王萍 |
地址: | 253100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸管 原纸固废 处理 循环 再利用 流程 及其 工艺 | ||
本发明公开了一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺,主要涉及纸管原纸固废处理技术领域,包括以下步骤:打包、洗浆、碎解、筛选、浓缩、净化、二次浓缩。本发明使浆渣固废得到合理有效的回收处理,且所有处理过程中产生的杂质和浆料均得到了回收利用;使造纸固废杂质去除率高达到95%,所有造纸固废均得到合理利用,绿色环保;有效的回用固废中的浆料,一定程度上节约了原料成本。
技术领域
本发明涉及一种纸管原纸固废处理工艺,尤其是一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺。
背景技术
造纸浆渣固废的处理一直是困扰造纸企业环保工作的一个难题,目前大多数造纸企业都是尽可能的采取措施回收利用产生的浆渣固废,有部分中小型企业仍采用焚烧、填埋等污染严重的处理办法,这些企业排放出来的造纸浆渣固废,浪费了大量的土地和森林资源,还存在着环境污染和安全方面的隐患。从另一角度来看,造纸浆渣固废中含有非常多的细小纤维和短纤绒,只要能将其有效地过滤分离出来,那都是可以作为造纸原料回用到生产中的,既节约了生产成本,又保护了生态环境。现有的浆渣固废回收利用技术,普遍存在:回收浆洁净度低,杂质多,无法大批量回用;回收过程中筛选出来的轻渣以及其他金属重杂质,无法得到有效的处理,进一步增加处理难度;回收流程较简化,工艺标准不完全等问题,总体来说,现有的浆渣固废回收利用技术,问题多、成本高、处理不完全、无法大批量生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺,满足当前市场需求,解决现有技术存在的以上问题,使浆渣固废得到合理有效的回收处理,且所有处理过程中产生的杂质和浆料均得到了回收利用,绿色环保可持续。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括以下步骤:打包、洗浆、碎解、筛选、浓缩、净化、二次浓缩;
(1)打包:将纸管原纸制浆工段所产生的固废浆渣经过打包机打包,打包后水分50-70%,有效浆含量7-10%;
(2)洗浆:打包后的固废浆渣,通过抱夹车上料到撕碎机,进行初步撕碎后进入异步洗渣机,洗涤后的轻渣进入轻渣池,沉底重渣进入碎解工段水分60-70%,有效浆含量4-7%;
(3)碎解:洗浆来的沉底重渣进入碎浆机碎解,碎浆浓度为2-4%;
(4)筛选:经过碎解后的良浆进入高浓除渣器,进浆浓度:2.5-3.5%,入口压力:0.20-0.35Mpa,压力差:0.06-0.1Mpa,高浓出来后的良浆进入卸料池,浆渣进入砂水分离器,经过碎解后的渣浆进入圆筒筛筛选,筛孔直径筛选后良浆回到碎浆机,浆渣进入轻渣池;
(5)浓缩:卸料池浆料经由提浆泵提到第一道斜网浓缩,进浆浓度2-3%,浓缩后浓度3-5%,斜网目数60-100目,浓缩后浆料进入揉搓机揉搓,揉搓浓度7-10%,揉搓后浆料进入稀释池,加白水稀释,稀释后浓度1.0-1.5%;
(6)净化:稀释后的浆料进入粗渣筛进行除渣净化,进浆浓度1.0-1.5%,进浆压力0.07-0.14Mpa,进、出浆压差0-0.03Mpa,粗渣筛净化后的良浆进入良浆池,轻渣进入轻渣池;
(7)二次浓缩:良浆池浆料由提浆泵提到第二道斜网过滤浓缩,进浆浓度2-3%,浓缩后浓度3-5%,斜网目数60-100目,第二道斜网浓缩后的浆料进入浆渣浓缩机,进行最后压榨浓缩,所得浆渣干度>30%,所得浆渣灰分>30%,浆渣继续回用于低级别纸管原纸中。
优选的,浆渣进入砂水分离器后分离效率达96%-98%,分离出粒径≥0.2mm的颗粒。
优选的,分离出的颗粒,经由磁选分离出金属杂质回收利用,剩余的砂石则外卖。
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