[发明专利]一种宝塔纸管原纸及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种宝塔纸管原纸及其制备工艺，主要涉及原纸及其制备技术领域，包括两个系列纸管原纸，分别是BTB系列纸管原纸和BT200系列纸管原纸。本发明通过选用国内废纸纸浆，适当的加入浆内淀粉、喷淋淀粉，在提高纸张强度的同时，满足客户需求；通过加入干强剂，使纸浆与助剂充分结合，制得原纸后，具有较好的层间结合强度和耐破性能；通过在浆内加入硫酸铝、聚合氯化铝以及阳离子松香胶，制得原纸后，有较高的COBB值，从而具有较好的吸胶性；原纸生产时，通过稳定车速，控制定量和水分，调整压榨部的压力，纸张具有较好的匀度和合适的水分。

技术领域

本发明涉及一种原纸及其制备，尤其是一种宝塔纸管原纸及其制备工艺。

背景技术

随着我国经济快速发展，纸芯、纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用，它既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯，也可作为合成长丝、涤纶、丙纶、氨纶等所用的纺织纱管，尤其是用于纺织业的纸管已逐步取代锥形纱管，人们重视纸芯、纸管质量的同时，对其所用原纸技术要求的理念也发生很大变化。目前国内纸管，主要分为宝塔管、化纤管、原纸芯管，主要用于纺织、包装、化纤行业，用于出口的较少；而宝塔管作为纺织行业纺线的主要载体，要满足以下要求：宝塔管卷管过程中，吸胶慢，导致后续烘干工序，烘干时间不够，成品易出现粘合不良，出现分层、开胶现象；宝塔管成管后作为纺线载体，在卷线的过程中，处于高速全自动工作状态，因此对宝塔管的定量均匀有很高的要求，定量不均匀，会导致其在卷线过程中，由于高速运动而发生震颤；宝塔管作为纺线的主要载体，对其表面洁净度对纺线质量由较高的影响，纸张表面杂志和污点会污染纺线，影响后续使用；针对以上问题，需要发明一种宝塔纸管原纸来有效的解决这些问题。

发明内容

本发明提供了一种宝塔纸管原纸及其制备工艺，解决了现有技术中存在的纸张匀度不好，定量不稳定，纸面不干净，不具有高吸水特性的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：宝塔纸管原纸包括两个系列纸管原纸，分别是BTB系列纸管原纸和BT200系列纸管原纸。

优选的，BTB系列纸管原纸的定量为340-420g/m²、横幅定量差≤3.5％、紧度为0.72±0.02g/cm³，纵向环压指数≥11N.m/g、层间结合强度为≥150J/m²，耐破强度为≥1.5kpa.m2/g，成纸水分为6-8％，成纸COBB值为250-450g/m²。

优选的，BT200系列纸管原纸的定量为360-420g/m²、横幅定量差≤3.5％、紧度为0.72±0.02g/cm³ g/cm³，纵向环压指数≥14N.m/g、层间结合强度为≥ 200J/m²，耐破强度为≥1.7kpa.m2/g，成纸水分为6-8％，成纸COBB值为 250-450g/m²。

一种宝塔纸管原纸的制备工艺，包括以下步骤：

(1)制备喷淋淀粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米原淀粉，所添加的水和玉米原淀粉的重量比为4：1，搅拌均匀，搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的喷淋淀粉备用；

(2)制备浆内淀粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米原淀粉，所添加的水和玉米原淀粉的重量比为4：1，搅拌均匀，搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的浆内淀粉备用；

(3)制备浓度为20％的滑石粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入滑石粉，所添加的水和滑石粉的重量比为4：1，搅拌均匀，确保搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的滑石粉备用；