[发明专利]一种高强度自攻钉生产设备在审

专利信息
申请号: 202010373004.X 申请日: 2020-05-06
公开(公告)号: CN111659823A 公开(公告)日: 2020-09-15
发明(设计)人: 王强 申请(专利权)人: 嘉兴超亿精密五金股份有限公司
主分类号: B21F1/02 分类号: B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00;B21F45/16
代理公司: 杭州永航联科专利代理有限公司 33304 代理人: 俞培锋
地址: 314100 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 生产 设备
【说明书】:

发明涉及自攻钉加工领域,具体涉及一种高强度自攻钉生产设备,包括底座、第一工作台、第二工作台、送线架、搭载架、控制器、限位机构、拉伸机构和切割机构,所述第一工作台固定设置于底座上,所述第二工作台固定设置于底座上并位于第一工作台旁侧,所述送线架设置于第一工作台顶部一侧,所述搭载架固定设置于第一工作台上,所述控制器固定设置于搭载架顶部一侧,所述限位机构包括滑动组件和固定组件,所述拉伸机构包括旋转组件和升降组件,所述切割机构设置于第二工作台顶部,本发明通过先对酸洗后的冷拉钢丝进行牵引,并操纵控制器即可向切料模间歇性不断供给冷拉钢丝坯料,操作方便,安全高效,极大提高了高强度自攻钉生产效率。

技术领域

本发明涉及自攻钉加工领域,具体涉及一种高强度自攻钉生产设备。

背景技术

自攻螺钉,是为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件,自攻螺钉多用于薄的金属板之间的连接,连接时,先对被连接件制出螺纹底孔,再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中,自攻螺钉在工业生产中应用极为广泛。

而自攻螺钉的生产,一般在拉丝前首先对冷拉钢丝等原材料进行酸洗,是为将线材外表的氧化膜除掉,使表面构成一层磷酸盐薄膜,以减少线材外表粗糙和有杂物对模具的擦伤,线材盘元酸洗之后,经过抽线机冷拉所需线径。

螺丝生产工艺,对于普通自攻螺丝来说,首先是要打头成型,一般都是经过一模二冲的工序,经过可动切刀单向挪动,将卡于切料模内的线材切成所需胚料,一冲:打模固定,一冲模将产物头部开始成型,以使下一冲程能彻底成型,当产物为一字沟时,一冲模为内凹的椭圆槽,产物为十字槽时,一冲模为内凹四方槽,后续进行搓牙需要两块牙板,一块牙板固定,另一块滚动半成品挪动,运用揉捏使产物发作塑性变形,构成所需螺纹。

目前对于自攻螺钉的一冲二模和搓牙已有较为成熟的成型一体机,而对于其原材料冷拉钢丝的矫直并间歇性持续供给切料模所需的坯料,仍存在误差易造成偏移,从而对后续的冲压成型造成影响,因此有必要设计一种高强度自攻钉生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度自攻钉生产设备。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

提供一种高强度自攻钉生产设备,包括底座、第一工作台、第二工作台、送线架、搭载架、控制器、限位机构、拉伸机构和切割机构,所述第一工作台固定设置于底座上,所述第二工作台固定设置于底座上并位于第一工作台旁侧,所述送线架设置于第一工作台顶部一侧,所述搭载架固定设置于第一工作台上,所述控制器固定设置于搭载架顶部一侧,所述限位机构包括滑动组件和固定组件,所述滑动组件设置于搭载架顶部一端,所述固定组件设置于滑动组件正下方并与滑动组件滑动连接,所述拉伸机构包括旋转组件和升降组件,所述升降组件设置于远离滑动组件的搭载架顶部一端,所述旋转组件设置于升降组件的正下方,并且旋转组件穿过搭载架与滑动组件转动连接,所述切割机构设置于第二工作台顶部。

优选的,所述送线架包括底板、滑套、滑杆、转盘和四根缠绕柱,所述底板通过螺栓固定设置于第一工作台上,所述滑套的一端固定设置于底板上,所述滑杆的一端套设于滑套内,所述转盘的底部通过螺栓固定设置于滑杆的顶部,四根所述缠绕柱呈环状均匀设置于转盘的顶部。

优选的,所述滑动组件包括顶板、第一气缸、滑柱和若干调节轮盘,所述顶板通过螺栓固定设置于搭载板顶部,所述第一气缸呈倒立状固定设置于顶板上,所述滑柱设置于顶板的底部,所述第一气缸的输出与滑柱固定连接,若干所述调节轮盘固定均匀排列设置于滑柱一侧,每个所述调节轮盘上均设有第一限位槽。

优选的,所述固定组件包括滑台、条形杆和若干固定轮盘,所述滑台通过螺栓固定设置于搭载板上,所述条形杆固定设置于滑台底部一侧,若干个所述固定轮盘均匀排列设置于条形杆上,所述滑台侧部对称设有两道条形槽,所述滑柱的两端与两道条形槽滑动配合,所述滑台一端固定设有固定杆,所述固定杆一端设有供冷拉钢丝原料穿过的穿孔。

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