[发明专利]一种钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法

权利要求书

1.一种钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，其步骤为：

(1)缆式焊丝制备：中心焊丝和以螺旋升角α缠绕于中心焊丝周围的外围焊丝，根据焊接钢结构母材的厚度以及坡口宽度，选择缆式焊丝规格；

(2)钢结构母材预处理：对钢结构母材进行打磨除锈处理，再用酒精清洗剂进行除油处理，用清水冲洗并风机吹干；

(3)缆式焊丝安装：将缆式焊丝安装在具有冷却结构焊枪头的焊枪中；

(4)焊枪连接外围设备：焊枪分别连接焊机、保护气体和循环冷却液箱；

(5)焊接：焊接时，根据缆式焊丝的规格设置焊机的电流和电压，选择电流随缆式焊丝直径的增大而增大，缆式焊丝直径旋转完成后，再次对电流进行选择，电流根据外围焊丝数量的增加而减小，选择的电压根据电流的增加而增加，焊枪沿着焊接钢结构母材的窄间隙中心线进行直线移动焊接，焊接过程中由循环冷却液箱内的冷却液持续控制层间温度为135～165℃，至焊接完成；

(6)焊后检验：焊接24h后对钢结构母材焊接处进行渗透探伤，焊后测量的熔深和熔宽，计算熔敷效率。

2.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的钢结构母材的厚度在30mm以上。

3.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的缆式焊丝规格中的直径范围在1.6～3.5mm之间，外围焊丝的螺旋升角α范围在26°～50°之间，外围焊丝的数量在2～8之间。

4.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的步骤(4)中保护气体采用体积比为82％Ar+18％CO₂气体或CO₂气体，保护气体的流量范围为12～20L/min。

5.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的步骤(4)中循环冷却液箱内为自来水冷却。

6.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的步骤(5)中焊接的电流范围为250～500A，电压范围为25～35V。

7.根据权利要求1所述的钢结构窄间隙缆式焊丝焊接方法，其特征在于，所述的步骤(5)中焊枪焊接时直线移动的速度为25～35cm/min。