[发明专利]一种粉末成型装置及工序

说明书

本发明涉及卫生产品技术领域，公开了一种粉末成型装置及工序，所述装置包括成型组件、转移组件和出料管，所述成型组件包括成型鼓体，所述转移组件包括转移鼓体，所述成型鼓体的侧壁上设置有多个第二通孔，所述转移鼓体的侧壁上设置有多个第一通孔，整体装置结构简单，转移组件将包裹层材料运输到转移鼓体和成型鼓体之间的空隙，出料的药粉将被紧紧的吸附在包裹层材料上，保证了药粉末的成型效果，进一步的成型鼓体的转动时长可进行调整，可满足不同材料的尺寸需求，且调节方便，同时在生产一次性护理垫的工序中不会有废料产生，保证机台的正常运作。

技术领域

本发明涉及卫生产品技术领域，特别是涉及一种粉末成型装置及工序。

背景技术

目前，在现有的一次性护理垫生产设备中，部分产品所用的芯体材料为粉末，该类护理垫的生产过程中需要将粉末投放到模腔中，模腔接通负压力，使粉末在模腔中成型。原有的粉末成型工艺中，由于粉末自身重，投放过程中必须使用较大的负压力，稍不注意就会四散掉落，不但产生了废料污染机台，而且进入其他装置的缝隙，影响其他装置的使用。

发明内容

本发明所提供的一种粉末成型装置及工序，以解决现有技术中药粉四散掉落产生废料等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉末成型装置，其包括成型组件、转移组件和出料管，所述成型组件包括成型鼓体，所述转移组件包括转移鼓体，所述成型鼓体的侧壁上设置有多个第二通孔，所述转移鼓体的侧壁上设置有多个第一通孔；所述成型组件与所述转移组件平行设置，所述成型鼓体的侧壁与所述转移鼓体的侧壁之间设置有间隙；所述出料管延伸于所述成型鼓体内的底部，且所述出料管与所述间隙相邻设置。

作为优选方案，所述转移组件还包括第一底板、第一轴承座、第一轴承和驱动轴，所述第一轴承座穿设于所述第一底板，所述第一轴承固定设置于所述第一轴承座内，所述驱动轴穿设于所述第一轴承，且所述第一轴承的活动端连接于所述转移鼓体。

作为优选方案，所述转移组件还包括设于所述转移鼓体内的负压腔，所述负压腔的腔口连接于所述转移鼓体的内侧壁，所述负压腔腔身可转动地连接于所述转移鼓体。

作为优选方案，所述成型组件还包括第二底板、第二轴承座、第二轴承、法兰和第一齿轮，所述第二轴承座穿设于所述第二底板，所述第二轴承套设于所述第二轴承座上，所述第一齿轮套设于所述第二轴承上，所述法兰一端连接于所述第一齿轮，且所述法兰另一端连接于所述成型鼓体。

作为优选方案，所述成型组件还包括驱动机构和防护罩，所述驱动机构包括第二齿轮，所述驱动机构穿设于所述第二底板，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述防护罩固定于所述第二底板，且所述防护罩包裹于相啮合的第一齿轮和第二齿轮。

作为优选方案，所述成型组件还包括调节螺栓座，所述调节螺栓座固定于所述第二底板。

作为优选方案，所述负压腔包括接压口，所述接压口设置于所述负压腔腔身。

作为优选方案，所述出料管包括出料口，所述出料口与所述成型鼓体的侧壁相邻设置。

本发明还提供了一种基于上述粉末成型装置的粉末成型工艺，所述工艺包括：

S1、将包裹层材料放置于所述移动鼓体侧壁外表面，包裹层材料随着所述移动鼓体进行移动；

S2、所述负压腔接通负压；

S3、当包裹层材料运动到所述空隙位置时，药粉从所述出料口出料；

S4、药粉穿过所述第二通孔落到包裹层材料上，且药粉被所述负压腔的负压吸引并贴合于所述包裹层材料；

S5、所述移动鼓体将经过投放药粉的包裹层材料运送到下一工序；