[发明专利]对半式上下组装换热器及其组装方法

说明书

本发明公开了对半式上下组装换热器及其组装方法，属于换热器技术领域，包括前底座和后底座，前底座和后底座的顶端分别连接在下壳的两端上，下壳的前端以及后端上分别焊接第一下半圆板和第二下半圆板，第一下半圆板和第二下半圆板的两端上分别加工插孔，第一下半圆板和第二下半圆板之间的下壳内放置换热机构，进液管和出液管内的液体或者气体流入下壳和上壳的空腔，热水进入转流腔内透过换热管流入下一个转流腔才从外管流出，热水置于换热管内，与空腔内流动的气体或液体进行热量交换，上下可以快速的将整个换热器拆分，在针对换热器内部器件发生损坏时，需要进行维修时，更加快捷方便。

技术领域

本发明涉及技术换热器领域，特别涉及对半式上下组装换热器及其组装方法。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域，换热器生产过程中，为满足换热器模具生产利用效率最大化，不宜频繁更换换热器模具，一般一款模具对应一款换热器组件，现有常见的一体化换热器采用一体化设计，其整体结构牢固，但是在内部发生损坏时，修复较为复杂，导致整体的修复效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供对半式上下组装换热器及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：对半式上下组装换热器，包括前底座和后底座，前底座和后底座的顶端分别连接在下壳的两端上，下壳的前端以及后端上分别焊接第一下半圆板和第二下半圆板，第一下半圆板和第二下半圆板的两端上分别加工插孔，第一下半圆板和第二下半圆板之间的下壳内放置换热机构；

所述换热机构包括换热管和换热板，换热管贯穿多个换热板并延伸至第一下半圆板和第二下半圆板的外部；

所述下壳上安装上壳，上壳的两端均连接上半圆板，上半圆板的下表面两端固定嵌入插孔内的插杆，且上半圆板之间的上壳内安装换热机构；

两侧所述上半圆板的两端分别与第一下半圆板和第二下半圆板通过相接形成圆板，圆板连接密封的盖板机构，下壳和上壳的内部形成密封的空腔，圆板密封下壳和上壳的两端空腔，上壳的两端上分别连接与密封空腔相通的出液管和进液管；

所述盖板机构包括法兰、内板和通孔，法兰的一端焊接外管，法兰与外管对称的另一端开口边沿内固定内板，内板与法兰之间形成与通孔相连通的转流腔，通孔被换热管所贯穿，且换热管的端口延伸至转流腔内；

所述下壳和上壳的换热板相互交错，进液管和出液管的端口设置在换热板的外部，进液管内的液体通过换热板的折流从出液管流出

进一步地，进液管和出液管的端口内分别安装有防回流装置，防回流装置包括弹簧、回流板、抵板和转轴，转轴的一端连接在进液管和出液管的轴承内，转轴的另一端与回流板相接，抵板固定在进液管和出液管的内壁上，抵板和回流板之间固定在弹簧的两端。

本发明提出的另一种技术，包括对半式上下组装换热器的组装方法，包括以下步骤：

S1：换热机构通过螺栓安装上壳和下壳内，上壳的插杆对准插孔插入后，上壳和下壳密封；

S2：换热管的两端露在圆板的外部，将法兰分别放置在圆板一旁；

S3：内板的通孔对准换热管，推动法兰与圆板的表面接触，在通过螺栓将圆板和法兰啮合，完成上下组装。

进一步地，针对S1中，下壳和上壳相对的边沿上加工相适配的密封槽，并在密封槽内放置密封圈，下壳和上壳透过密封圈密封。