[发明专利]一种柔性件的分段端口焊合系统

权利要求书

1.一种柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，沿输送方向包括不同水平高度的高位输送台、低位输送台，并且两者均呈水平直线型，所述高位输送台的末端外设置可升降的折断件，所述低位输送台的初端外设置可沿输送方向平移的第一推送件，所述低位输送台表面具有沿输送方向且呈内凹型的弧形槽，所述弧形槽由初端至位于中部的第一端槽口逐渐减小且槽型弧度逐渐增大，所述弧形槽槽口的两边由位于第一端后方的第二端至末端设有左右对称的两个高位挡板，两个高位挡板的间距由位于第二端等于槽口宽度沿输送方向逐渐减小，所述低位输送台末端上方、侧方分别设有输出焊料的出料口、超声波焊机；超声波焊机靠近低位输送台的一端安装有第一模具，第三安装架的安装部对应第一模具位置设有第二模具，第一模具与第二模具将两个最外侧折边以及焊料夹紧后，超声波焊机内设的发生器产生高压、高频信号，并把信号转换为高频机械振动传输至所述第一模具，将柔性件两个最外侧的折边焊合。

2.根据权利要求1所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述折断件具有贯穿其前后端面并且呈矩形体的折断槽，所述折断件位于最高位置时所述折断槽与所述高位输送台的末端衔接，所述折断件位于最低位置时所述折断槽与所述弧形槽的初端衔接。

3.根据权利要求2所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述第一推送件具有呈矩形体的第一推送部，并且所述折断件位于最低位置时所述第一推送部随第一推送件的平移可伸入所述折断槽内。

4.根据权利要求2所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述高位输送台表面上方设有与其平行的上方挡板，两者的间隙大小与所述折断槽的高度相同。

5.根据权利要求1所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述弧形槽的槽口由第一端至末端设有水平高度低于所述高位挡板的低位挡板，所述低位挡板的左右侧边均与所述弧形槽左右两侧的槽壁之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述低位挡板的底面沿输送方向设置呈柱型的定位件，所述定位件的表面为弧面并与所述弧形槽之间具有间隙。

7.根据权利要求5所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述弧形槽槽口的两边由初端至第一端设有两个曲面挡板，所述曲面挡板由初端呈立状沿输送方向向内逐渐弯折至第一端呈平状，并且所述曲面挡板在第一端的部分水平高度高于所述低位挡板。

8.根据权利要求7所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述低位输送台位于所述弧形槽的第一端的两侧分别固定安装有调节架，两个所述调节架分别安装有竖向的高度调节杆并连接对应的所述曲面挡板，所述高度调节杆用于调节所述曲面挡板位于所述第一端的部分的水平高度。

9.根据权利要求7所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述低位输送台位于所述弧形槽第二端的左右侧分别设有第一吹风管，两个所述第一吹风管的风向均朝向所述弧形槽的槽口。

10.根据权利要求1所述的柔性件的分段端口焊合系统，其特征在于，所述低位输送台位于所述弧形槽第二端至末端之间处设有可沿输送方向平移的第二推送件，所述第二推送件具有第二推送部，所述第二推送部水平高度高于所述高位挡板，所述第二推送部位于最接近弧形槽第二端的位置时，其左右两侧分别与靠近的两个高位挡板之间具有竖直方向的间隙。