[发明专利]一种高强度发泡陶瓷的制造方法有效
申请号: | 202010450696.3 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111574239B | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 张国涛;杨景琪;邓仕豪;江峰;彭双阳;陈林 | 申请(专利权)人: | 佛山金意绿能新材科技有限公司;广东金绿能科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B33/132;C04B33/32 |
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地址: | 528133 广东省佛山市三水区西南街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 发泡 陶瓷 制造 方法 | ||
1.一种高强度发泡陶瓷的制造方法,在公知的以碳化硅为发泡剂的发泡陶瓷原料中加入凹凸棒土,混合均匀后,经1160℃~1180℃烧结获得发泡陶瓷,所述发泡陶瓷原料与所述凹凸棒土的质量比为100:7~15,所述凹凸棒土中含有赤铁矿物相,所述发泡陶瓷原料中含有质量百分数为0.01~10%的堇青石;
选用废料回收利用的抛光渣、废砖粉、长石尾料、压榨泥、滑石泥和碳化硅作为发泡陶瓷原料,抛光渣是指瓷质抛光线抛磨处理的污水经回收处理后获得的残渣,其中含有由磨头磨下的碳化硅;废砖粉是烧成后有缺陷的陶瓷砖经回收破碎获得的熟料粉料;长石尾料是指长石矿开采后剩余的尾矿;压榨泥为回收利用的泥料;滑石泥是指其中含有滑石的尾矿泥料。
2.如权利要求1所述的一种高强度发泡陶瓷的制造方法,其特征在于,所述凹凸棒土为棒状纳米尺度的纤维粉体。
3.如权利要求2所述的一种高强度发泡陶瓷的制造方法,其特征在于,所述凹凸棒土纤维粉体的长度≤0.8~1.7μm、宽度≤12~27纳米。
4.如权利要求1所述的一种高强度发泡陶瓷的制造方法,其特征在于,所述赤铁矿物相占凹凸棒土总质量的4~6%。
5.如权利要求1所述的一种高强度发泡陶瓷的制造方法,其特征在于,所述发泡剂碳化硅的中位粒径≤50μm。
6.一种高强度发泡陶瓷材料,其特征在于,由权利要求1~5任意一项所述的一种高强度发泡陶瓷的制造方法制造而成。
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