[发明专利]一种内浮盘边缘密封装置

说明书

本发明公开了一种内浮盘边缘密封装置，包括下边缘板、上边缘板；上边缘板的顶部与罐壁之间设置弹性密封单元；弹性密封单元的一端与上边缘的顶端固定连接，弹性密封单元另一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；上边缘板上设置支撑单元；支撑单元包括支撑板，支撑板的下端与上边缘板固定连接，支撑板的上端设置有弧形板，弧形板的外弧面向上抵靠在弹性密封单元上；下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层。本发明弹性密封单元具有较好的自然弹力来紧密贴合罐壁，使罐壁侧的密封效果良好；同时本发明在下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层，边缘板密封层将内浮盘侧的油气空间与外界完全隔绝，使内浮盘侧的密封效果良好。

技术领域

本发明属于浮顶罐技术领域，具体涉及一种内浮盘边缘密封装置。

背景技术

在石油化工储存技术方面，为了减少储罐内物料的挥发，一般采用浮顶储罐，浮顶储罐上设置内浮盘，内浮盘漂浮在储罐内的液面上且跟随储罐内油品液面同步运动，而内浮盘与油罐罐壁之间的环形空间采用密封装置进行密封，从而限制物料与大气接触。

目前，内浮盘与储罐罐壁之间采用的密封结构主要包括：囊式密封、弹性压力板密封、刮板式密封、机械密封；其中囊式密封在储罐受到外力作用时密封结构无法紧密贴合罐壁，从而导致油气泄漏，另外囊式密封容易破损，破损后油品进入密封内部，促使密封失效；弹性压力板密封对内浮盘一侧的密封效果不佳，易导致内浮盘边缘板处油气泄露；刮板式密封为刮板与罐壁紧密贴合，密封效果差；机械密封为压板与罐壁紧密贴合，采用面与面接触的形式，密封效果差。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种内浮盘边缘密封装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种内浮盘边缘密封装置，包括若干块与内浮盘的边缘固定连接的下边缘板；所述下边缘板的上部设置有上边缘板；

所述上边缘板的顶部与罐壁之间设置有用来覆盖内浮盘、罐壁之间环形空间的弹性密封单元；所述弹性密封单元靠近内浮盘的一端与上边缘的顶端固定连接，所述弹性密封单元远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；

所述上边缘板上固定设置有斜向上压向弹性密封单元的支撑单元；所述支撑单元包括支撑板，所述支撑板的下端与上边缘板固定连接，所述支撑板的上端设置有弧形板，所述弧形板的外弧面向上抵靠在上边缘板与罐壁之间的且未与罐壁紧密贴合的弹性密封单元上；

所述下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层。

优选的，所述边缘板密封层采用特氟龙布。

优选的，所述弹性密封单元包括覆盖在内浮盘与罐壁之间环形空间的弹性密封板，所述弹性密封板由若干块首尾连接的第二不锈钢片组成；所述第二不锈钢片靠近内浮盘的一端与上边缘板顶端固定连接，所述第二不锈钢片远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；

所述弹性密封板与罐壁相对的一侧上设置有用来覆盖相邻第二不锈钢片之间缝隙的特氟龙布层；所述特氟龙布层靠近内浮盘的一端与上边缘板的顶端固定连接。

优选的，所述特氟龙布层采用首尾搭接的一整张结构，所述特氟龙布层远离内浮盘的一端短于第二不锈钢片。

优选的，所述特氟龙布层与弹性密封板相对的一侧上设置有用来将特氟龙布层压紧在弹性密封板上的第一不锈钢片，所述第一不锈钢片靠近内浮盘的一端与上边缘板的顶端固定连接，所述第一不锈钢片远离内浮盘的一端延伸至与特氟龙布层紧密贴合；所述第一不锈钢片设置有若干块且沿内浮盘的圆周方向等间隔设置；所述弧形板的外弧面向上抵靠在第一不锈钢片上。

优选的，所述下边缘板的底部设置有将边缘板密封层压紧的密封压条。

优选的，所述第二不锈钢片远离上边缘板的边缘端向内卷曲。