[发明专利]一种循环再生玻纤板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种循环再生玻纤板及其制备方法，以废旧的环氧树脂基玻纤板或废旧的环氧树脂基电路板为原料，经去除金属物，破碎，磨粉，预处理，物理还原成片状颗粒，高温烘干，形成循环再生玻纤板。本发明的方法处理成本低，简洁高效，使废旧环氧树脂板的各个组成均得到了高效回收利用；得到的循环再生玻纤板，具有较高的阻燃性，具有极佳的吸音、防潮性能。

技术领域

本发明属于固体废物处理技术领域，涉及一种环保处理废旧环氧树脂板的方法，具体涉及一种循环再生玻纤板及其制备方法。

背景技术

在电子产品行业中，电脑硬件主板、电路板、显示器，手机主板等都是更新速度很快，与此同时电子垃圾也在急速增长，而其中废旧电路板是一大重头，电路板埋进土壤后，会释放有毒物质污染土壤，另一种处理方式则是焚烧，焚烧电路板产生的大量有毒烟雾对环境的污染更为严重。因此人们开始寻找能绿色环保处理废旧电路板的方法。

玻纤板又称玻璃纤维板，玻璃纤维隔热板，玻璃纤维合成板等，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。一般可用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。因此，很多行业对玻纤板的需求越来越大。

鉴于此，申请此专利。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种循环再生玻纤板的制备方法，制备的循环再生玻纤板具有较高的阻燃性，具有极佳的吸音、防潮性能。

本发明的目的是提供一种循环再生玻纤板的制备方法及其制成的循环再生玻纤板。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将废旧的环氧树脂板中的金属物质去除，形成非金属板；

(2)将步骤(1)得到的所述非金属板破碎成2-3mm的碎块，然后进行磨粉，形成非金属粉末；

(3)将步骤(2)得到的所述非金属粉末进行预加热到140-160℃，所述预加热的过程中加入松香；然后铺成板材粗坯；

(4)将步骤(3)得到的所述板材粗坯放入热压机中进行高温烘干并施压制成厚度为8.5-9.5mm的薄板，即得所述循环再生玻纤板。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(1)中，所述废旧的环氧树脂板为废旧的环氧树脂基玻纤板或废旧的环氧树脂基电路板。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，进一步的，所述废旧的环氧树脂板中含有玻璃纤维、环氧树脂和石棉布。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(2)中，所述非金属粉末的粒径为300-400目。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(3)中，所述预加热的温度为150℃，所述预加热的时间为2-3分钟。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(3)中，所述预加热的过程中，每吨所述非金属粉末中添加15g松香。松香去味效果好，放入松香是为了去味。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(3)中，所述板材粗坯的厚度为15mm。

根据本发明的具体实施方式的循环再生玻纤板的制备方法，其中，步骤(4)中，步骤(4)中，所述循环再生玻纤板的厚度为9mm。发明人经多次试验发现，如果成品做的较厚，中心不能被加热则板材中间没黏住，成为两块板子，不能成一块板；如果做的较薄，则会粘机器，不成形，铺不成板。