[发明专利]软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法及装置

权利要求书

1.一种软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在第一基材(1)的复合面一侧上涂布AC剂并烘干；

S2、在所述第一基材(1)的复合面与第二基材(2)之间挤出淋膜并压合，将所述第一基材(1)、第二基材(2)复合形成复合料(A)并冷却；

S3、通过涂布单元将无溶剂胶均匀涂布到所述复合料(A)的一侧；

S4、所述复合料(A)涂有无溶剂胶的一侧与第三基材(3)复合形成复合料(B)。

2.根据权利要求1所述的软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，所述步骤S1中，涂布辊(42)将所述第一基材(1)压到转动的涂布压辊(43)从两侧压合第一基材(1)，所述涂布辊(42)部分浸入带刮刀的AC剂溶液槽(41)中，将AC剂涂布到所述第一基材(1)的一侧，所述刮刀与所述涂布辊(42)的角度、间隙、压力可调，以控制涂布的AC剂的厚度。

3.根据权利要求2所述的软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，所述步骤S2中，将加热的热塑性树脂挤出呈熔融树脂薄膜到所述第一基材(1)上涂布有AC剂的一侧和传送的第二基材(2)的一侧之间；

橡胶辊(522)向转动的冷却辊(521)加压使所述第一基材(1)、第二基材(2)通过所述AC剂、热塑性树脂粘合在一起形成所述复合料(A)；

所述复合料(A)通过所述冷却辊(521)冷却后传送出。

4.根据权利要求3所述的软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，所述步骤S3中，将无溶剂胶加热后通过输胶管传输到静态混合器(62)喷出到由计量钢辊(63)与转移钢辊(64)所形成的胶槽中，所述胶槽中的无溶剂胶水通过转动的所述转移钢辊(64)转移到转动的转移胶辊(65)上，再转移到转动的钢辊(66)，最后转移涂布到所述复合料(A)上，所述转移钢辊(64)的转速为主速度的2-5％，所述转移胶辊(65)的转速为主速度的20-30％，所述涂布钢辊(66)的转速为主速度，且所述计量钢辊(63)、转移钢辊(64)、涂布钢辊(66)的温度设置在35-90℃。

5.根据权利要求4所述的软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，所述步骤S4中，通过复合压辊(71)和复合辊(72)将所述复合料(A)涂覆有无溶剂胶的一侧与第三基材(3)复合，所述复合辊(72)的温度设置在35-90℃；

所述复合料(A)与所述第三基材(3)贴合好的半成品复合料(B)还经冷却辊(521)传送，对复合料(B)进行冷却、收卷，最后放入熟化室固化，固化条件为在30-45℃的密封环境，放置24-72小时。

6.根据权利要求1至5任一项所述的软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合方法，其特征在于，所述第一基材(1)为印刷或非印刷PET膜、BOPP、NY、纸等材料中的一种；

所述第二基材(2)为镀铝PET、镀铝CPP膜、铝箔、纸、CPP膜等中的一种；

所述第三基材(3)为CPP膜、PE膜等中的一种；

本处的无溶剂胶水主要是双组分，由专用静态混合器完成混合。

7.一种软包装材料挤涂式三合一无溶剂复合装置，其特征在于，包括用于将AC剂涂布到传送的所述第一基材(1)的复合面上的涂布烘干单元(4)；

用于挤出淋膜在所述第一基材(1)上涂布了AC剂一侧和传送的第二基材(2)的一侧之间后压合，将所述第一基材(1)、第二基材(2)复合形成复合材料(A)并传送的挤出复合单元(5)；

用于加热无溶剂胶并将无溶剂胶涂布到所述复合料(A)的一侧的无溶剂涂布单元(6)；以及

用于将传送的第三基材(3)复合到所述复合料(A)涂布无溶剂胶的一侧形成复合料(B)的无溶剂复合单元(7)。