[发明专利]一种泵体铸造砂模干燥装置

说明书

本发明公开了一种泵体铸造砂模干燥装置，包括冷却箱，所述冷却箱内中部设置定位冷却组件，所述冷却箱内底部两侧设置导向组件，所述定位冷却组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内，所述双向滚珠丝杆两侧对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母上端固定第一载板，所述第二丝母上端固定第二载板，所述第一载板两侧设置第一定位杆，所述第二载板两侧对向第二定位杆，所述第一载板中部设置第一散热风扇，所述第二载板中部设置第二散热风扇，所述双向滚珠丝杆一端与驱动电机的驱动轴相连接，所述驱动电机设置在冷却箱一侧，本发明能够对不同规格的铸造砂模进行定位以及冷却干燥，同时便于铸造砂模的拆装。

技术领域

本发明涉及泵体铸造技术，特别涉及一种泵体铸造砂模干燥装置。

背景技术

泵体在铸造过程中，需要使用铸造砂模进行冷却定型，泵体砂模铸造时需要对沙模进行凝固干燥以利于后续的浇筑。

但是，现有技术中，由于传统的铸造砂模冷却装置无法适用于不同规格的铸造砂模的使用，不能不同规格铸造砂模进行快速冷却，同时铸造砂模重量大，不易安装以及拆卸，增加了作业人员的劳动强度，降低作业效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种泵体铸造砂模干燥装置，能够对不同规格的铸造砂模进行定位以及冷却干燥，同时便于铸造砂模的拆装，降低拆装难度。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种泵体铸造砂模干燥装置，包括冷却箱，所述冷却箱内中部设置定位冷却组件，所述冷却箱内底部两侧设置导向组件，所述定位冷却组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内，所述调节槽开设在冷却箱内底部位置，所述双向滚珠丝杆两侧对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母上端固定第一载板，所述第二丝母上端固定第二载板，所述第一载板两侧设置第一定位杆，所述第二载板两侧对向第二定位杆，所述第一载板中部设置第一散热风扇，所述第二载板中部设置第二散热风扇，所述双向滚珠丝杆一端与驱动电机的驱动轴相连接，所述驱动电机设置在冷却箱一侧。

优选的，所述冷却箱两侧设置多组散热口，多组所述散热孔等距排布在冷却箱两侧表面。

优选的，所述第一定位杆一端设置第一吸盘，所述第二定位杆一端设置第二吸盘。

优选的，所述第一散热风扇以及第二散热风扇均通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在冷却箱前侧面上。

优选的，所述导向组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在腔体内底部，所述电动推杆的活塞杆上端设置承载板，所述承载板两侧设置第一导向杆以及第二导向杆，所述第一导向杆上端与第一支撑台固定连接，所述第二导向杆上端与第二支撑台固定连接，所述第一支撑台活动连接在第一收纳槽内，所述第二支撑台活动连接在第二收纳槽内，所述第一收纳槽与第二收纳槽对称开设在调节槽两侧的冷却箱内底部，所述第一支撑台上转动设置第一导向辊，所述第二支撑台上转动设置第二导向辊。

优选的，所述第一导向辊以及第二导向辊均设有三组以上，三组以上所述第一导向辊均转动设置在第一支撑台上，三组以上所述第二导向辊均转动设置在第二支撑台上。

优选的，所述电动推杆通过连接销与控制面板电性连接。

采用上述技术方案，由于双向滚珠丝杆、第一载板、第二载板、第一定位杆以及第二定位杆的设置，使得通过双向滚珠丝杆的旋转，能够同时调节第一载板与第二载板的间距，进而通过第一定位杆以及第二定位杆能够对不同规格的铸造砂模进行快速夹持固定，由于第一散热风扇以及第二散热风扇的设置，能够对铸造砂模进行快速冷却干燥，由于电动推杆、第一支撑台、第二支撑台、第一导向辊以及第二导向辊的设置，能够通过第一导向辊以及第二导向辊对铸造砂模进行导向，便于铸造砂模的拆卸。

附图说明

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的主视剖面结构图；