[发明专利]一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法

权利要求书

1.一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，包括沉淀反应、酸碱调控、蒸发浓缩、氢氧化镁/硫酸钙制备分离、碳酸钙制备、氯化钠/硝酸钠制备分离，其中：

S1—沉淀反应

在不锈钢酸洗废液中加入氢氧化钠，以使整个体系在pH为4-6条件下进行沉淀反应，固液分离后得到铁氟共沉淀；

S2—酸碱调控

在S1步骤得到的滤液中加入氢氧化钠，调节整个体系pH为7-8，以去除液相中微量重金属杂质；

S3—蒸发浓缩

将S2步骤得到的滤液进行蒸发浓缩，蒸发量为40％-70％，得到浓缩液；

S4—氢氧化镁/硫酸钙制备分离

在S3步骤得到的浓缩液中加入氧化钙，使整个溶液pH值在12以上，充分反应后过滤分离，得到氢氧化镁/硫酸钙混合物，该混合物经分离后，分别得到氢氧化镁和硫酸钙；

S5—碳酸钙制备

在S4步骤得到滤液中加入碳酸钠，过滤分离后得到碳酸钙沉淀，并保证滤液中钙离子浓度小于30ppm；

S6—氯化钠/硝酸钠制备分离

在S5步骤得到滤液中加入盐酸，使溶液pH范围在6-8之间；将该溶液加热蒸发，并于110-120℃温度下保温沉降，过滤分离后得到氯化钠；将得到的滤液于40-50℃保温沉降，过滤分离后得到硝酸钠；

所述不锈钢酸洗废液的主要成分为：10-100g/L的NO^3-、10-20g/L的F^-、1-10g/L的SO_4^2-、50-500mg/L的Cl^-、5-40g/L的Fe³⁺、3g/L以下的Cr³⁺。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S1的沉淀反应中，pH值为5—6。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S2的酸碱调控中，使用多介质过滤器进行除去液相中微量重金属杂质。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S4的氢氧化镁/硫酸钙制备分离中，加入氧化钙，使整个溶液pH值为12—14，所述氢氧化镁/硫酸钙混合物采用浮选或筛分方式分离。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S5的碳酸钙制备中，滤液中钙离子浓度为10—20ppm。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S6的氯化钠/硝酸钠制备分离中，得到硝酸钠后的滤液回到步骤S6的加热蒸发过程中循环使用。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S6的氯化钠/硝酸钠制备分离中，在115—120℃温度下保温沉降，过滤分离后得到氯化钠。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液资源化处理方法，其特征在于，在步骤S6的氯化钠/硝酸钠制备分离中，将得到的滤液于45—50℃保温沉降，过滤分离后得到硝酸钠。