[发明专利]大口径深埋位排污管截流封口施工方法有效
申请号: | 202010578438.3 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN113833928B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 葛介昌 | 申请(专利权)人: | 杭州新名银实业投资有限公司 |
主分类号: | F16L55/134 | 分类号: | F16L55/134;E03F3/04;E03F5/00 |
代理公司: | 杭州中港知识产权代理有限公司 33353 | 代理人: | 龚旻晏 |
地址: | 311507 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 深埋位 排污 截流 封口 施工 方法 | ||
1.大口径深埋位排污管截流封口施工方法,待封排污管(1)与检查井(5)的井内壁(5b)交汇相连;检查井(5)右侧为待检排污管(7),左侧为待封排污管(1);其特征在于由一组调节撑杆(6)借助检查井(5)的对向井内壁(5a)将一组封口钢板(4)密封顶设在井内壁(5b)上构成排污管封口结构,一组封口钢板(4)通过连接钢条(8)构成一个组合体,相邻封口钢板(4)之间密封配合,其施工过程包括以下步骤:
1)材料准备,包括但不限于:封口钢板(4)与调节撑杆(6)各一组、连接钢条(8)一根,其中封口钢板(4)至少两块,调节撑杆(6)配置数量为封口钢板(4)配置数的两倍,连接钢条(8)与封口钢板(4)上分别设置对应的螺栓连接孔;
2)从待封排污管(1)与检查井(5)交汇的管口将橡胶气囊(2)装入待封排污管(1),并将橡胶气囊(2)充气至其外壁顶触到待封排污管(1)的内壁;
逐一将封口钢板(4)下放到检查井(5)内并挡在与待封排污管(1)交汇相连的检查井(5)的井内壁(5b)上,一组封口钢板(4)完全挡住待封排污管(1)的管口;所述封口钢板(4)竖向设置;所述封口钢板(4)的厚度要求其抗冲击强度大于排污管管壁的抗冲击强度,封口钢板(4)的长度大于排污管外径,一组封口钢板(4)的宽度之和大于排污管外径,其中两块封口钢板(4)中部的边侧位置同方向设置用于安装连接钢条(8)的钢条插槽(9),设置钢条插槽(9)的两块钢板安装在两侧;所述钢条插槽(9)的开口向上;
所述一组封口钢板(4)的其中一块上配合设置穿线孔(11)及与其密封配合的密封圈,通过穿线孔(11)及密封圈密封引出所述橡胶气囊(2)的充气管与固定绳;
3)将连接钢条(8)横向插入两侧封口钢板(4)上的钢条插槽(9)内;用一条连接钢条(8)将一组封口钢板(4)连接成一个整体,连接钢条(8)与各块封口钢板(4)之间通过螺栓(10)固定连接;
4)每一块封口钢板(4)与检查井(5)的对向井内壁(5a)之间上下部分别采用水平设置的调节撑杆(6)撑紧;
所述调节撑杆(6)采用可调螺杆结构,旋转可调螺杆伸长调节撑杆(6)至调节撑杆(6)两端与封口钢板(4)、检查井(5)内壁顶触配合,调节撑杆(6)与封口钢板(4)的配合位设置在待封排污管(1)的管口的外部。
2.如权利要求1所述的大口径深埋位排污管截流封口施工方法,其特征在于所述各封口钢板(4)上的螺栓连接孔配合设置在居中位置,所述连接钢条(8)采用钢板或槽钢制作成型,其抗弯曲强度大于封口钢板(4)的抗冲击强度。
3.如权利要求1所述的大口径深埋位排污管截流封口施工方法,其特征在于所述步骤3)中相邻封口钢板(4)之间配合设置板间密封垫(12),封口钢板(4)组合体与内壁(5a)之间配合设置密封垫(3)。
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