[发明专利]一种PA6复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PA6复合材料及其制备方法，由84份‑94份PA6、6份‑16份核壳型改性材料和0.1份‑0.5份抗氧剂按照重量份制备而成，其中，所述核壳型改性材料是以异戊二烯橡胶为核、壳体为PA6。本发明通过在配方体系中加入核壳型改性材料，该核壳型材料以异戊二烯橡胶为核，PA6为壳体，在增强PA6材料韧性的同时对其强度影响较小，并且还具有低气味的特点。

技术领域

本发明属于高分子材料改性领域，具体涉及一种PA6复合材料及其制备方法。

背景技术

热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，因此，称这种塑料为热塑性塑料。其主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚等。

其中，聚酰胺6(简称PA6)作为常见的热塑性塑料，应用十分广泛，随着科技的发展，在一些特定的领域，人们对PA6材料的性能要求，尤其是韧性要求越来越高，目前常用的手段是在PA6中添加增韧剂、相容剂等助剂增加PA6复合材料的韧性，其中最常见的相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐的组合物，但是在马来酸酐接枝聚合物的过程中常常伴随着一些副反应的产生，如大分子的交联反应，凝胶含量的上升，导致接枝产物性能下降，同时马来酸酐残余量大，具有刺激性气味，危害健康。

发明内容

有鉴于此，本发明有必要提供一种PA6复合材料，通过在配方体系中加入核壳型改性材料，该核壳型材料以异戊二烯橡胶为核，PA6为壳体，在增强PA6材料韧性的同时对其强度影响较小，并且还具有低气味的特点，解决了传统的聚烯烃接枝马来酸酐存在的接枝产物性能下降，具有刺激性气味的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种PA6复合材料，其由84份-94份PA6、6份-16份核壳型改性材料和0.1份-0.5份抗氧剂按照重量份制备而成，其中，所述核壳型改性材料是以异戊二烯橡胶为核、壳体为PA6。

进一步的，所述核壳型改性材料的制备方法包括以下步骤：

将焦磷酸钙、异戊二烯、催化剂正丁基锂、氢氧化钾和引发剂偶氮二异庚腈、加入去离子水中，于80-100℃反应10-16h，得到溶液M1；

将己内酰胺和引发剂过氧化二苯甲酰加入所述溶液M1中，于100-120℃反应16-24h，得溶液M2；

将氯化钙加入所述溶液M2中，对所述溶液M2进行破乳、凝聚，再进行抽滤、洗涤、干燥，制得所述核壳型改性材料。

进一步的，所述焦磷酸钙、异戊二烯、催化剂正丁基锂、氢氧化钾、引发剂偶氮二异庚腈、去离子水质量比为(0.1-0.3)：(60-80)：(0.6-1)：(1-1.6)：(0.2-0.4)：(200-260)。

进一步的，所述己内酰胺、引发剂过氧化二苯甲酰、溶液M1的质量比为(80-100)：(0.1-0.3)：(200-280)。

进一步的，所述氯化钙和溶液M2的质量比为(1-3)：(100-160)。

进一步的，所述的抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或两种以上的混合。

本发明中公开了一种如前所述的PA6复合材料的制备方法，包括以下步骤：

按照重量份称取PA6、核壳型改性材料和抗氧剂混充分混合，得到均匀的混合料，可以理解的是，这里的充分混合指的是将原料混合均匀，具体的混合时间等参数可不做具体的限定，只要能实现混合均匀的目的即可；