[发明专利]一种滚剪骨架拉伸机构

说明书

本发明公开了一种滚剪骨架拉伸机构，包括第一拉伸辊组、第二拉伸辊组、工作台，所述第一拉伸辊组和第二拉伸辊组设置在工作台上，工作台上设置有立板，所述立板位于第一拉伸辊组和第二拉伸辊组之间，立板侧面固定有成对的固定轴，固定轴外套设滑动轴承。采用本发明的拉伸机构生产的汽车密封条滚剪骨架，尺寸均匀、拉伸平稳，在拉伸过程中带材不容易断裂，成品率可大幅度提高。

技术领域

本发明属于汽车密封条滚剪骨架设备生产领域，具体涉及一种汽车密封条滚剪骨架拉伸机构。

背景技术

汽车密封条滚剪骨架的拉伸是通过伺服电机控制压辊转速，压辊带动辊剪过的原材料向前运动，两压辊的转速由低到高不尽相同，利用速度差和原材料的延展性将滚剪过的原材料进行拉伸，进而达到预先设计的形状；理论上两压辊之间原材料长度越长拉伸比越大、拉伸越平稳，但有时由于场地的限制，两压辊之间距离无法调整，只能增加两压辊之间转速差，但这样又会导致拉伸不平稳，易拉断，成品率低。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种滚剪骨架拉伸机构，该机构主要适用在现场狭小、两压辊之间间距无法调整的情形下使用，并且拉伸均匀、平稳，在拉伸过程中带材不容易断裂，成品率大幅度提高。

为实现上述目的，本发所采用的技术方案是，对原有拉伸机构进行改进，利用两压辊之间的垂直空间和滑轮对原材料的牵制力来进行拉伸。

一种滚剪骨架拉伸机构，包括第一拉伸辊组(1)、第二拉伸辊组(2)、工作台(3)，所述第一拉伸辊组(1)和第二拉伸辊组(2)设置在工作台(3)上，工作台(3)上还设置有立板(4)，所述立板(4)位于第一拉伸辊组(1)和第二拉伸辊组(2)之间，立板(4)侧面固定有成对的固定轴(6)，固定轴(6)外套设滑动轴承(7)。

本发明中，所述第一拉伸辊组(1)和第二拉伸辊组(2)均包含有上下设置的两个拉伸辊。

本发明中，立板(4)下部设有筋板(5)，所述筋板(5)分别与立板(4)、工作台(3)固定连接。

本发明中，立板(4)单侧设置筋板或双侧设置筋板。

本发明的有益技术效果：利用本发明的拉伸机构生产的汽车密封条滚剪骨架，尺寸均匀、拉伸平稳，在拉伸过程中带材不容易断裂，成品率可大幅度提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种滚剪骨架拉伸机构，包括第一拉伸辊组1、第二拉伸辊组2、工作台3，所述第一拉伸辊组1和第二拉伸辊组2设置在工作台3上，工作台3上还设置有立板4，所述立板4位于第一拉伸辊组1和第二拉伸辊组2之间，立板4侧面固定有成对的固定轴6，固定轴6外无间隙套设滑动轴承7，拉伸原材料8先穿入第一拉伸辊组1，然后S形缠绕在滑动轴承7上，最后从第二拉伸辊组2穿出。第一拉伸辊组1和第二拉伸辊组2均包含有上下设置的两个拉伸辊。立板4下部设有筋板5，所述筋板5分别与立板4、工作台3固定连接。固定轴6的数量根据实际生产需要确定，但必须是成对出现。每个固定轴6上安装滑动轴承7的数量由拉伸原材料8的宽度决定，但必须保证拉伸原材料宽度面全部在滑动轴承上滑动。

本发明的拉伸机构的安装及生产过程为：

步骤1：第一拉伸辊组1和第二拉伸辊组2安装在工作台3上；

步骤2：立板4和筋板5安装在工作台3上；

步骤3：筋板5和立板4连接在一起；

步骤4：固定轴6固定在立板4上；

步骤5：滑动轴承7无间隙套在固定轴6上；