[发明专利]一种控温式稀土电解槽

说明书

本发明公开了一种控温式稀土电解槽，其结构包括电解箱、支架、下料器、电机、控制板，所述支架底部焊接在电解箱上表面，所述下料器与电机嵌固于支架顶部，所述控制板通过螺栓连接于下料器上表面，本发明的有益效果在于：将稀土倒入下料器内部，启动电机使转轴转动，在转轴的转动下带动螺杆转动，使稀土向下料口流动，同时凸轮跟随转轴转动，使得凸轮推动疏通器上下移动，使稀土能够从下料口掉落至电解槽内进行电解，当凸轮向下转动时疏通器挤压伸缩并推动疏通杆下移，当凸轮向上转动时在弹簧的弹力下使伸缩杆向上推动疏通器，使疏通杆不断的在下料口内部来回移动，避免部分稀土残留在下料口导致稀土氧化，以免造成下料口被稀土氧化物堵塞的现象。

技术领域

本发明涉及石墨稀加工设备领域，尤其是涉及到一种控温式稀土电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，且通常用隔膜将阳极室和阴极室隔开，防止阴、阳两极产物混合，控温式稀土电解槽能够对电解槽内的温度进行控制，避免导致电解出的金属物质质量差收率低。

目前现有的一种控温式稀土电解槽，为了使稀土能够准确的进入到电解槽中，会使用到下料器，在下料过程中由于稀土呈稀释状具有一定的粘性，使得下料完毕后部分稀土粘在下料口并与空气接触氧化，导致稀土下料速度慢，甚至造成下料口被稀土氧化物堵塞的现象。

发明内容

针对现有的一种控温式稀土电解槽，为了使稀土能够准确的进入到电解槽中，会使用到下料器，在下料过程中由于稀土呈稀释状具有一定的粘性，使得下料完毕后部分稀土粘在下料口并与空气接触氧化，导致稀土下料速度慢，甚至造成下料口被稀土氧化物堵塞的现象的不足，本发明提供一种控温式稀土电解槽来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种控温式稀土电解槽，其结构包括电解箱、支架、下料器、电机、控制板，所述支架底部焊接在电解箱上表面，所述下料器与电机嵌固于支架顶部，所述控制板通过螺栓连接于下料器上表面，所述下料器包括转轴、凸轮、螺杆、加料斗、疏通器、下料口，所述转轴贯穿于下料器右内壁且转轴右端与电机相连，所述凸轮与螺杆均嵌套于转轴外表面，所述加料斗底部嵌固于下料器左上壁，所述疏通器顶部紧贴于凸轮外侧，所述下料口嵌设于下料器右下壁，所述螺杆分为左右两段，且两段螺杆朝向相反，并且加料斗与下料口均为漏斗型。

更进一步的说，所述凸轮包括卡槽、卡块、支撑杆，所述卡槽与凸轮位于同一轴线上且嵌固于凸轮内侧，所述卡块外侧焊接于卡槽内壁，所述支撑杆两端分别焊接在凸轮内壁与卡块外表面，所述卡块内侧为锯齿状，且支撑杆长短不一。

更进一步的说，所述卡块包括橡胶套、固定栓、固定杆，所述橡胶套外表面紧贴于卡块内部，所述固定栓嵌固于卡块各个折角处，所述固定杆焊接在相邻两块固定栓之间，所述橡胶套为齿状，且固定栓与固定杆卡死不动。

更进一步的说，所述疏通器包括受力槽、伸缩杆、疏通杆、固定柱、支撑板，所述受力槽嵌设于疏通器上表面，所述伸缩杆顶部焊接在疏通器左右两端底部，所述疏通杆顶部嵌固于疏通器底部，所述固定柱与疏通杆位于同一轴线上，所述支撑板焊接在固定柱与疏通杆内壁之间，所述伸缩杆有两根，且支撑板呈弯折状环绕，同时支撑板将疏通杆内部分为多个三角区。

更进一步的说，所述伸缩杆包括固定块、弹簧、限位杆、支撑杆，所述固定块安装在伸缩杆上下内壁，所述弹簧嵌固于两块固定块之间，所述限位杆与固定块相焊接，所述支撑杆嵌固于伸缩杆底部末端且焊接在下料口内壁，所述弹簧的弹力大于伸缩杆自身的重力，且支撑杆底部的倾斜角度与下料口内壁的倾斜角度相同。

更进一步的说，所述限位杆包括缓冲球、定位块、缓冲块，所述缓冲球嵌固于限位杆顶部，所述定位块焊接在缓冲球内壁，所述缓冲块垂直安装在缓冲球中部，且两端焊接在定位块内侧，所述定位块为橡胶材质，且定位块为圆弧状。