[发明专利]一种多轴CNC联动精度的检测装置

说明书

本发明公开一种多轴CNC联动精度的检测装置，包括机架，所述机架一侧顶部固定有顶盒，所述机架一侧底部固定有底盒，所述顶盒与所述底盒之间形成一个开口，所述顶盒内设置有水泵和水箱，所述水泵与水箱连通，所述水箱一侧连通有进水管，所述水泵一侧连通有导水管，所述导水管一端下方固定有喷头，所述底盒内设置有废液槽，所述废液槽一侧连通有排水管；本发明结构设计合理，使用方便，在对轴体进行检测之前，对轴体进行全方位的清洁，利用水泵抽取水箱内的清水，喷头将水喷出，对轴体表面加工产生的毛刺碎屑去除，随后再进行检测，该种检测方式保证轴体表面的洁净度，避免毛刺碎屑对检测结果造成误差，提高检测的精度。

技术领域

本发明属于多轴CNC精度检测技术领域，具体为一种多轴CNC联动精度的检测装置。

背景技术

CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。在数控车床、机床等设备加工运转过程中，需要利用到各种轴体零部件，CNC加工中心机床自身精度高，对精度高，复杂类，小批量零件加工有独特优势；精密磨床属于精密加工设备之一，主要是精加工，主要对淬火处理的零件加工；数控车床也是自动化加工设备，一般轴、杆、圆型类零件加工，对特殊精度要求或小批量零件加工比较有优势,这些轴体零部件需要进行精度检测，但是现有的精度检测装置结构单一，检测时无法保证轴体表面的洁净度，特别是一些经常使用的轴体表面会产生一些毛刺碎屑，这样检测的结果就不准确。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种多轴CNC联动精度的检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多轴CNC联动精度的检测装置，具有使用方便、检测的精确度高等优点，解决了现有轴体检测精度低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多轴CNC联动精度的检测装置，包括机架，所述机架一侧顶部固定有顶盒，所述机架一侧底部固定有底盒，所述顶盒与所述底盒之间形成一个开口，所述顶盒内设置有水泵和水箱，所述水泵与水箱连通，所述水箱一侧连通有进水管，所述水泵一侧连通有导水管，所述导水管一端下方固定有喷头，所述底盒内设置有废液槽，所述废液槽一侧连通有排水管，所述底盒上方固定有减速电机B，所述减速电机B的输出轴上连接有连接杆，所述连接杆上水平固定有横杆，所述横杆一端固定有机械爪，所述机架内固定有减速电机A，所述减速电机A的输出轴上水平固定有底板，所述底板上倒置固定有气缸A，所述气缸A的活塞杆上水平固定有顶板，所述顶板上固定有三爪卡盘，所述机架内壁上水平固定有气缸B，所述气缸B的活塞杆上固定有擦板，所述机架内顶部固定有检测装置。

进一步改进地，所述机械爪、所述三爪卡盘、所述检测装置位于同一垂直线上。

进一步改进地，所述擦板采用海绵制成的构件。

进一步改进地，所述喷头的正下方的底盒上设置有排水口。

进一步改进地，所述进水管与所述排水管上均安装有阀门。

进一步改进地，所述擦板呈弧形结构,能够与轴体表面贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了多轴CNC联动精度的检测装置，具备以下有益效果：

1、该种多轴CNC联动精度的检测装置，在对轴体进行检测之前，对轴体进行全方位的清洁，利用水泵抽取水箱内的清水，喷头将水喷出，对轴体表面加工产生的毛刺碎屑去除，随后再进行检测，该种检测方式保证轴体表面的洁净度，避免毛刺碎屑对检测结果造成误差，提高检测的精度。