[发明专利]新型抗静电编织材料制造工艺

权利要求书

1.一种新型抗静电编织材料制造工艺，其特征在于：所述抗静电编织材料包括布料(7)和涂覆在布料(7)一侧的静电消散层(8)；

所述抗静电编织材料制造工艺包括以下步骤：

布料(7)拉平：以布料(7)端壁为受力点，沿水平方向拉平布料(7)，使得布料(7)喷膜部位无褶皱；

静电消散层(8)喷涂：将布料(7)以拉平状态通过喷膜部，对布料(7)进行喷涂静电消散层(8)；

静电消散层(8)干燥：将布料(7)以拉平状态通过干燥部，对布料(7)上的静电消散层(8)进行干燥，最后下料得到抗静电编织材料；

所述布料(7)拉平、静电消散层(8)喷涂和静电消散层(8)干燥步骤在紧布喷膜机中进行，所述紧布喷膜机包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送机构(2)、设置在机架(1)上的拉平机构(3)以及设置在机架(1)上用于喷涂静电消散层(8)的喷膜机构(4)和用于对静电消散层(8)进行干燥的干燥机构(5)，所述喷膜机构(4)沿输料方向位于干燥机构(5)后方；所述拉平机构(3)包括设置在机架(1)垂直于输料方向两侧的拉平走轨(31)、沿传送机构(2)传送方向滑移设置拉平走轨(31)上的承托平台(32)以及设置在承托平台(32)上的收压组件(33)，所述承托平台(32)的上表面与传送机构(2)的输送平面(212)齐平，所述承托平台(32)包括起始平台(321)和收尾平台(322)，所述收尾平台(322)位于起始平台(321)靠近机架(1)上料端的一侧，所述拉平走轨(31)上设置有驱动承托平台(32)滑移的驱动件(323)；

所述传送机构(2)包括设置在机架(1)上的传送走带(21)和转动设置在机架(1)进料端的初压传送辊(22)，所述机架(1)上设置有驱动传送走带(21)传动的第一驱动装置(211)，所述传送走带(21)的上表面形成输送平面(212)，所述初压传送辊(22)有两个且沿竖直方向相对设置，所述机架(1)上设置有驱动初压传送辊(22)转动的第二驱动装置(221)，两所述初压传送辊(22)的相对侧壁形成传送腔(222)；

所述收压组件(33)包括支杆(331)、架板(332)、收压辊(333)和压紧磨层(334)，所述承托平台(32)上表面凹陷设置有收压弧槽(3331)，所述收压弧槽(3331)的轴线沿传送机构(2)的传送方向延伸，所述支杆(331)设置在承托平台(32)位于收压弧槽(3331)远离传送走带(21)的一侧，所述架板(332)沿竖直方向滑移设置在支杆(331)上，所述支杆(331)上设置有驱动架板(332)滑移的第三驱动装置(3321)，所述收压辊(333)转动设置在架板(332)下方，所述收压辊(333)与收压弧槽(3331)相对，所述压紧磨层(334)设置在收压辊(333)的周壁上，所述架板(332)上还设置有驱动收压辊(333)转动的收转驱使件(335)；

所述收压辊(333)的轴向一端通过连杆(3353)转动设置在架板(332)上，所述收转驱使件(335)包括固定设置在收压辊(333)远离连杆(3353)一端的摩擦杆(3351)和套设在摩擦杆(3351)远离收压辊(333)一端的摩擦套(3352)，所述摩擦套(3352)通过连板(3354)转动设置在架板(332)上，所述连板(3354)上设置有驱动摩擦套(3352)转动的第四驱动装置(3355)，所述摩擦套(3352)与摩擦杆(3351)端壁相对的内侧壁上设置有移动感应器(3356)，所述移动感应器(3356)通过自动控制器控制第四驱动装置(3355)工作。

2.根据权利要求1所述的新型抗静电编织材料制造工艺，其特征在于：所述收压弧槽(3331)的周向两端转动设置有防磨辊(3332)，所述收压弧槽(3331)的弧形周壁上设置有减阻层(3333)。

3.根据权利要求1所述的新型抗静电编织材料制造工艺，其特征在于：所述压紧磨层(334)和收压辊(333)之间设置有魔术贴(3341)。

4.根据权利要求1所述的新型抗静电编织材料制造工艺，其特征在于：所述喷膜机构(4)包括架设在机架(1)上方的喷膜架(41)、设置在喷膜架(41)上的喷头(42)、连接在喷头(42)进料端的喷管(43)以及连接在喷管(43)远离喷头(42)一端的原料箱(44)，所述原料箱(44)与喷管(43)之间设置有压力泵(45)。