[发明专利]一种带热回收的低温干化污泥压滤设备

说明书

一种带热回收的低温干化污泥压滤设，低成本、高效率解决污泥脱水干化的技术问题，技术方案是：该设备包括：泥浆进料部分、板框压滤干化部分、进料泥浆管反向水洗部分、进料泥浆管反向气吹除水部分、板框二次压滤加压部分、板框二次压滤泄压部分、泥浆压滤后的真空部分、泥浆压滤后的预热蒸发部分、泥浆压滤后的加热干化部分、蒸发干化热水回收部分和蒸发干化储水罐加热部分，益效果是：结构紧凑、车载结构可实现流动作业、效率高、能耗少，处理后的污泥污泥含水率达到25‑40%干化状态。

技术领域

本发明属于环保技术领域中污泥脱水设备，特别是一种基于板框压滤机改进的一种带热回收的低温干化污泥压滤设备。

背景技术

随着社会的发展和城市人口的增加，人们生产和生活产生的污水越来越多，污水的无害化处理一是每个城市必须解决的环保问题，对于污水的无害化处理最关键是将污水中生成的污泥与污水分离，而后对其污泥进行再次处理，但污水中剩余的污泥与污水分离均采用板框式压滤机进行滤水处理。板框式压滤机进行滤水处理的关键的技术参数在于：1.压滤时间，时间越少、效率越高、能耗越少、成本越低。2.污泥的含水率，含水率越低、污泥体积越小、利于对污泥的下一步处理。3在降低含水率的同时，减少功率损耗。

现有技术中，板框式压滤机结构和采用的滤水原理，是通过板框之间形成的泥浆压滤空腔通过油缸的高压对泥浆进行挤压滤除水分。

现有技术中为进一步降低污泥含水率，采用对压滤后的污泥进行加热蒸发水分的办法。但现有加热蒸发水分能耗巨大，而且处理时间长达每次3-5小时，成本高、处理量少，很难满足工业化使用。

现有技术的缺点是：由于泥浆中含有大量细胞状水分，造成泥浆具有很高的弹性，纯机械挤压滤水当泥浆中含水率达到60--70%时，现有技术使用的板框式压滤机和采用的滤水工艺达到极限，现有技术中设备采用的加热蒸发水分能耗巨大，而且处理时间长达每次3-5小时，成本高、处理量少，很难满足工业化使用。现有污泥压滤设备如何在保证效率和处理成本的前提下，进一步达到降低脱水后形成的污泥中含水率是现有技术的亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决低成本、低能耗、高效率解决污泥脱水干化的技术问题，本发明公开一种带热回收的低温干化污泥压滤设备，该设备可实现进一步降低污泥含水率，污泥含水率达到25-40%干化状态污泥。

本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种带热回收的低温干化污泥压滤设备，该设备包括：泥浆进料部分、板框压滤干化部分、板框压滤干化动力部分和机架部分，板框压滤干化部分滑动安装在机架部分上，板框压滤干化动力部分设置在板框压滤干化部分一端，板框压滤干化动力部分中的液压缸与板框压滤干化部分连接。

A.所述的该设备还包括：进料泥浆管反向水洗部分、进料泥浆管反向气吹除水部分、板框二次压滤加压部分、板框二次压滤泄压部分、泥浆压滤后的真空部分、泥浆压滤后的预热蒸发部分、泥浆压滤后的加热干化部分、蒸发干化热水回收部分和蒸发干化储水罐加热部分。

B.所述的泥浆进料部分包括：泥浆罐、泥浆搅拌器、进料泥浆泵、进料控制阀和污水排放控制阀，所述的泥浆罐、泥浆搅拌器、进料泥浆泵进料控制阀依次连通，所述的进料控制阀出口与板框压滤干化部分的泥浆入口管连通，所述污水排放控制阀分别与板框压滤干化部分的污水出口管和污水排放管连通。

C.所述的进料泥浆管反向水洗部分包括：水洗进水管、第一三通水洗换向阀、水洗泵、水洗单向阀、第二三通水洗换向阀、第三三通水洗换向阀和水洗排放阀，所述的水洗进水管、第一三通水洗换向阀、水洗泵、水洗单向阀、第二三通水洗换向阀和第三三通水洗换向阀依次连通，第三三通水洗换向阀的出口与板框压滤干化部分的泥浆管的尾端出泥口连通，所述的水洗排放阀分别与板框压滤干化部分的泥浆管前端进泥口和泥浆罐连通；

D.所述的进料泥浆管反向气吹除水部分包括：压力气站，压力气站的高压气出口与进料泥浆管反向水洗部分中的第三三通水洗换向阀连通。