[发明专利]一种预模压注塑机

说明书

本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种预模压注塑机，包括底座，底座的上表面一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧侧壁上卡接有预压机构，预压机构的下端固定连接有输料机构，输料机构卡接在支撑板的侧壁上，预压机构眼里支撑板的一端固定连接有固定块，固定块的下端固定连接有固定板，通过设置预压机构，利用第一电机带动第一转轴转动，利用第一转轴带动预压螺旋叶转动，进而带动塑料颗粒从进料槽向输料槽运动，通过加热块使塑料颗粒融化，同时通过间距铸件减小的预压螺旋叶对相融的塑料进行挤压，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，进而防止塑料件的强度受到影响，提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种预模压注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机通过螺旋叶片对塑料进行输送，通过加热装置使输送过程中的塑料融化，进而通过射料管向模具内部注射，塑料原料为颗粒状，在进行加热时塑料颗粒融化进而相融，但是这些塑料融液的内部会含有大量的气泡，会使注塑成型的塑料件内部含有大量的空腔，使塑料件的强度受到影响，进而会降低产品的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种预模压注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预模压注塑机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧侧壁上卡接有预压机构，所述预压机构的下端固定连接有输料机构，所述输料机构卡接在支撑板的侧壁上，所述预压机构眼里支撑板的一端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定板，所述输料机构远离支撑板的一端贯穿固定板，所述底座远离支撑板一端的上表面上固定连接有成形机构，所述预压机构的上端固定连接有排气机构。

具体的，所述预压机构包括第一安装槽、预压筒、第一转轴、预压螺旋叶、进料槽、输料槽、第一隔热筒、第一加热块和第一电机，所述第一安装槽开设在支撑板的侧壁上，所述第一安装槽的内部卡接有预压筒，所述预压筒的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有预压螺旋叶，所述预压筒远离支撑板的一端上表面上固定连通有进料槽，所述预压筒靠近支撑板的一端下表面上固定连通有输料槽，所述预压筒的表面上套接有第一隔热筒，所述第一隔热筒的内部固定连接有多个第一加热块，第一转轴的一端贯穿支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在支撑板远离预压筒的一侧侧壁上。

具体的，所述输料机构包括第二安装槽、输料筒、第二转轴、输料螺旋叶、射料管、第二隔热筒、第二加热块和第二电机，所述第二安装槽开设在支撑板的侧壁上，所述第二安装槽的内部卡接有输料筒，所述输料筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面上固定连接有输料螺旋叶，所述输料筒远离支撑板的一端固定连通有射料管，所述射料管贯穿固定板设置，所述输料筒的表面上固定套接有第二隔热筒，所述第二隔热筒的内部固定连接有多个第二加热块，所述第二转轴的一端贯穿支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在支撑板远离预压筒的一侧侧壁上。

具体的，所述成形机构包括支撑块、推块、液压缸、模具、成形槽、推板、推杆、挡块和弹簧，所述支撑块固定连接在底座远离支撑板的一端上表面上，所述支撑块靠近支撑板的一侧侧壁上固定连接有推块，所述推块的上下两端均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有同一个模具，所述模具靠近固定板的一端开设有成形槽，所述成形槽的内部插设有推杆，所述推杆位于成形槽内部的一端固定连接有推板，所述推杆的另一端固定连接有挡块，所述推杆位于挡块与模具之间的一端表面上活动套接有弹簧。