[发明专利]一种用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法在审
申请号: | 202010675461.4 | 申请日: | 2020-07-14 |
公开(公告)号: | CN111855268A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 舒琦 | 申请(专利权)人: | 武汉华科新材料有限公司 |
主分类号: | G01N1/08 | 分类号: | G01N1/08 |
代理公司: | 武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 张熔舟 |
地址: | 430080 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用取芯钻取氧 分析 试验 样品 加工 方法 | ||
1.一种用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:针对取样金属试样板正反取样面具有氧化层的试样,包括以下步骤:
步骤一:将取样金属试样板用夹具固定,该取样金属试样板的厚度为T;
步骤二:用直径为Φ1的钻头在取样金属试样板的正面的取样位置预钻孔,钻孔的深度为H1;
步骤三:在取样金属试样板反面,重复所述步骤二,在对应取样位置预钻孔,钻孔的深度为H2,H1和H2满足T=H1+H2+h,h为取样圆柱体高度,在钻头两次钻孔的过程中,已经将取样金属试样板正反面上的取样位置的氧化层去除;
步骤四:用外径为Φ2、内径为Φ3的空心钻头或者取芯钻头在取样金属试样板的预钻孔位置上进行钻孔取样。
2.如权利要求1所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:步骤二和三可以替换为对钻方法:采用两个直径均为Φ1的钻头,在取样金属试样板正反两面对应的取样位置上,同时以相同参数速度预钻孔,钻孔的深度均为H,钻孔深度H满足T=H+H+h。
3.如权利要求1或2所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:在步骤一到四中,钻头和空心钻头或者取芯钻头钻孔时,均采用液氮气化后喷到钻孔部位冷却,防止因钻孔过热,造成氢从金属中溢出。
4.如权利要求1或2所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:空心钻头或者取芯钻头内径Φ3即为取样圆柱体的直径,钻头的直径Φ1不小于空心钻头或者取芯钻头的外径Φ2,取样圆柱体高度h根据分析仪器的要求直接进行计算:根据分析仪器的要求,试样质量m,钻头直径Φ1,空心钻头或者取芯钻头外径Φ2,内径Φ3;
其中,ρ为试样材料密度,π为圆周率。
5.如权利要求4所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:在钻孔取样的过程中,钻头和空心钻头或者取芯钻头可依次安装在同一台机床上对同一个试样进行钻孔和取样,也可分别安装在两台机床上,同时对两个试样分别进行预钻孔和取样。
6.一种用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:针对取样金属试样板正反两面至少一面不具有氧化层的试样,包括以下步骤:
步骤一:将取样金属试样板用夹具固定,该取样金属试样板的厚度为T;
步骤二:设定取样金属试样板的正面为不具有氧化层的一面,反面具有或不具有氧化层均可,用直径为Φ1的钻头在取样金属试样板反面取样位置预钻孔,钻孔的深度为H,H=T-h,h为取样圆柱体高度;
步骤三:采用外径为Φ2、内径为Φ3的空心钻头或者取芯钻头在取样金属试样板正面预钻孔位置进行钻孔取样。
7.如权利要求6所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:步骤二和三可以替换为:先用空心钻头或者取芯钻头在取样金属试样板的正面取样位置预钻孔,再用钻头在取样金属试样板的反面取样位置钻通孔取样。
8.如权利要求7所述的用取芯钻取氧、氮、氢分析试验样品的加工方法,其特征在于:钻头和空心钻头或者取芯钻头钻孔时,均采用液氮气化后喷到钻孔部位冷却,防止因钻孔过热,造成氢从金属中溢出。
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