[发明专利]污水处理系统及污水处理工艺

说明书

本发明提供了一种污水处理系统及污水处理工艺，解决了污水中的有机物易在催化剂表面堆积，影响催化剂处理污水效果的问题。该污水处理系统包括依次连通的电絮凝装置、过滤装置和电催化装置，电絮凝装置用于在通电时使污水中的有机物凝聚沉降；过滤装置的进水口与电絮凝装置的出水口连接以过滤水体中携带的絮凝沉淀物；电催化装置内包括有与电源连接的第一阳极板和第一阴极板，第一阳极板和第一阴极板之间存在有催化剂颗粒以用于对由过滤装置流出的水体再次进行净化。本发明污水先经过电絮凝装置电解，再经过滤装置将絮凝沉淀物过滤，经多次净化后的水体通入至电催化装置中，能减少颗粒状催化剂表层的有机物堆积，保护催化剂的功效。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理系统及污水处理工艺。

背景技术

现有工业污水处理工艺主要是通过向待处理污水中投加有针对性的化学药剂，使污水中的有机物絮凝沉淀。经过絮凝处理的污水，通过过滤设备后，直接泵入电催化氧化设备来降解COD(以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量)，达到污水净化的目的。

然而，经过实际现场应用发现，由于待处理污水组成成份的不稳定性，造成投加药剂的配比是不固定的，因此加药絮凝存在以下两种情况：药剂投加量少或药剂投加过量。

针对第一种情况，药剂投加量少，造成水中有机物去除不净，达不到处理标准。

针对第二种情况，药剂投加过量，造成大量药剂残留的同时，过量的药剂会使得水质变得粘稠。若将此污水直接泵入化学催化设备，在催化过程中粘稠物将以淤泥的形式附着堆积到颗粒状催化剂上，造成催化剂透水性降低，导致催化处理效率降低。因此需要经常性淘洗催化剂，不仅增加人工成本，还极易损坏催化剂。

有鉴于此，如何减少重污染水处理中颗粒状催化剂表层的有机物堆积成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供污水处理系统及污水处理工艺，以解决现有技术中存在的污水中的有机物易在催化剂表面堆积，影响催化剂处理污水效果的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的污水处理系统，包括依次连通的电絮凝装置、过滤装置和电催化装置，其中：

所述电絮凝装置用于在通电时使污水中的有机物凝聚沉降；所述过滤装置的进水口与所述电絮凝装置的出水口连接以过滤水体中携带的絮凝沉淀物；

所述电催化装置内包括有与电源连接的第一阳极板和第一阴极板，所述第一阳极板和所述第一阴极板之间存在有催化剂颗粒以用于对由所述过滤装置流出的水体再次进行净化。

优选的，所述电催化装置内存在有多块间隔设置的第一阳极板和第一阴极板，且所述第一阳极板和所述第一阴极板竖直布置以用于对由底部流入的水体进行电解催化。

优选的，所述电催化装置的内腔底部存在有第一气管，所述第一气管与压缩气体连通且所述第一气管上存在有多个出气口以用于释放气体以对水体进行搅拌。

优选的，所述电絮凝装置内存在有与电源连接的多块第二阳极板和第二阴极板，所述第二阳极板和所述第二阴极板间隔分布以对流入所述电絮凝装置内的混合水体进行电解。

优选的，所述电催化装置的内腔底部存在有第二气管，所述第二气管与压缩气体连通且所述第二气管上存在有多个出气口以用于释放气体以对水体进行搅拌。

优选的，所述电絮凝装置与所述过滤装置之间还存在有絮凝设备和混合器，其中：

所述絮凝设备内存在有用于使水体内絮凝物加速沉降的絮凝剂，所述混合器存在于所述电絮凝装置和所述絮凝设备的出水口以用于使所述电絮凝装置内泵出的混合水体与所述絮凝剂充分混合。