[发明专利]一种天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统

说明书

本发明公开了一种天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统，包括工作箱，所述工作箱的正面固定连接有循环运行箱，所述工作箱正面的顶部连通有出气管，所述第一出气管的一端贯穿循环运行箱并且延伸至循环运行箱的内部，所述出气管表面的顶部连通有独立连接管，过滤箱的内部开设有独立过滤槽，本发明涉及烟气再循环技术领域。该天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统，使得废气能够被分隔成小份并且被独立过滤处理，有效提高了过滤效率，避免了大量废气堆积在一起被过滤，装置过滤效率较低，并且通过过滤空气制造纯氧与可燃废气混合，大大的提升了可燃废气后期的燃烧效率，并且运行逻辑清晰，方便工作人员对其进行快速维护。

技术领域

本发明涉及烟气再循环技术领域，具体为一种天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统。

背景技术

工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。随着环境污染加重、能源的日益紧缺，人们希望通过新型燃烧方式来实现节能减排。全氧助燃直接带来的经济效益就是能够节约燃料，减少氮氧化合物的排放，达到净化环境的要求。

普通天然气工业窑炉在燃烧过后的废气往往直接排放至大气中，工业窑炉的初次燃烧往往不够充分，这些废气中往往含有大量可燃气体，废气直接排放不仅污染大气而且造成巨大的燃料浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统，解决了普通天然气工业窑炉在燃烧过后的废气往往直接排放至大气中，工业窑炉的初次燃烧往往不够充分，这些废气中往往含有大量可燃气体，废气直接排放不仅污染大气而且造成巨大燃料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种天然气工业窑炉多氧燃烧烟气再循环系统，包括工作箱，所述工作箱的正面固定连接有循环运行箱，所述工作箱正面的顶部连通有出气管，所述第一出气管的一端贯穿循环运行箱并且延伸至循环运行箱的内部，所述出气管表面的顶部连通有独立连接管，所述循环运行箱内壁的两侧之间通过连接块固定连接有过滤箱，所述独立连接管的顶端与过滤箱的底部连通，所述过滤箱的内部开设有独立过滤槽，所述独立过滤槽内壁的底部固定连接有底部限位环板，所述底部限位环板的顶部活动连接有多层过滤筒，所述多层过滤筒的顶部固定连接有提拉板，所述独立过滤槽内表面的顶部开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内表面活动连接有接触管，所述接触管顶端的表面固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有卡合折板，所述卡合折板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有传递板，所述传递板的底部滑动连接有移动板，所述过滤箱的表面开设有移动卡槽。

优选的，所述接触管的顶端连通有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶部连通有收集盒。

优选的，所述收集盒的顶端连通有引料管，所述引料管的顶端贯穿循环运行箱并且延伸至循环运行箱的顶部，所述引料管位于循环运行箱顶部的一端固定连接有辅助箱。

优选的，所述工作箱的一侧固定连接有加料箱，所述加料箱的表面贯穿有收气管。

优选的，所述收气管位于加料箱内部的一端固定连接有氧气过滤器，所述氧气过滤器的输出管连通有储存罐，所述储存罐的左侧连通有输气管。

优选的，所述输气管的左端贯穿加料箱并且延伸至加料箱的外部，所述输气管位于加料箱外部的一端固定连接有单向阀，所述单向阀的左端与辅助箱连通。

优选的，所述辅助箱表面的顶部连通有再入管，所述再入管与工作箱的表面连通。