[发明专利]一种激光切割设备的上料装置

说明书

本发明公开了一种激光切割设备用上料装置，涉及激光切割技术领域。该一种激光切割设备的上料装置，包括装置本体，装置本体包括底座、竖板和卡槽，竖板的左右两面中间部分设置有圆槽二，圆槽二内设置有冷却装置，竖板的左右面后端中间部分设置有一个圆槽三，竖板的右表面设置有传动装置，底座的上表面的右端与竖板的下表面固定连接，圆板不断转动，使得传送带二每次传送物件时存在时间间隔供切割设备作业，不需要人工上料，减小了操作人员的体力消耗同时提高了上料的准时性，圆杆一转动可同时通过传送带三带动圆杆四转动从而使扇叶转动对激光处理后的物件进行风冷处理同时可吹去物件表面激光处理时产生的微量废屑。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割设备的上料装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。采用该装置后，就可以利用电话线从CAD工作站来接受切割数据，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形，与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能，常见的激光切割设备采用人工上料的方式，人工上料存在着每次上料所需的时间不固定，影响切割效率的问题，因此提出一种激光切割设备的上料装置，可以根据切割所需来自动进行上料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割设备的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割设备的上料装置，包括装置本体，装置本体包括底座、竖板和卡槽，卡槽固定设置在竖板的左右面的前端，卡槽的后方设置有一个圆槽一，竖板的左表面设置有切割设备，竖板的左右两面中间部分设置有圆槽二，圆槽二内设置有冷却装置，竖板的左右面后端中间部分设置有一个圆槽三，竖板的右表面设置有传动装置，底座的上表面的右端与竖板的下表面固定连接，底座的右表面前端的中间部分固定设置有一个圆槽四，传动装置包括圆板、圆杆一和两对挡板，圆板的前后面的中间部分设置有圆槽五，圆板的右表面设置有挡杆，挡杆的左表面与圆板的右表面前端固定连接，圆板的右端设置有一个半圆块，半圆块的左表面与圆板的右表面后端固定连接，半圆块的左右两面中间部分设置有圆槽六，圆槽五右端与圆槽六左端吻合，圆杆一的杆面左端设置有一个挡环一，挡环一的内环面与圆杆一的杆面的左端固定连接，圆杆一的杆面中间部分设置有两个挡环二，两个挡环二的内环面与圆杆一的杆面中间部分固定连接，圆杆一的杆面右端设置有挡环三，挡环三的内环面与圆杆一的杆面右端固定连接，圆杆一下方设置有一个圆杆二，圆杆二的杆面同样设置有两个挡环二，该两个挡环二的内环面与圆杆二的杆面右端固定连接，圆杆一与圆杆二之间设置有传送带一，传送带一的上下两端分别设置在一对挡环二之间。

优选的，所述切割设备包括设备本体、激光发射件和支撑板，支撑板的上表面与设备本体的下表面的左端固定连接，激光发射件的上端穿过设备本体的下表面与设备本体内部的移动部件固定连接，支撑板的左表面设置有控制面板，控制面板的右表面与支撑板左表面中间部分固定连接。