[发明专利]一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置及其方法

说明书

本发明公开了一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置及其方法，包括：支架；蒸汽喷吹结构位置可调的安装在支架上；用于识别物料烧结料面高温位置的识别区探测件；控制装置接受识别区探测件获取的物料超过第一设定温度的高温位置信息，在物料运行至喷吹区时控制蒸汽喷吹结构运行至高温位置上方；效果判定区探测件用于检测物料高温位置的温度是否达到第二设定温度。识别区探测件和效果判定区探测件，识别局部高温料面位置和温度，控制蒸汽喷嘴运动至局部高温料面位置，间隙喷吹蒸汽，在安全降温速率下降低温度，使其低于着火温度，燃气不易着火。在不影响烧结矿质量的前提下，消除了局部高温料面，增强了喷入料面的降温蒸汽的精准度，提高了喷吹效率。

技术领域

本发明涉及烧结的技术领域，特别涉及一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置及其方法。

背景技术

烧结是我国钢铁冶炼主要的原料加工工艺，75％以上的高炉原料来源于烧结矿。

目前的，烧结机头部设置有点火炉，点火炉内安装有点火烧嘴，烧结机台车首尾相连安装在烧结机上，烧结机台车的车轮安装在烧结机轨道上，烧结机台车沿烧结机轨道运行。烧结机轨道下方安装有底部风箱，风箱上部对应台车底部，风箱下部连烧结大烟道。该装置的烧结主要利用煤粉燃烧产生大量的热，使得能耗较高、排放污染较重。

鉴于上述技术问题，提出了燃气喷吹和蒸汽喷吹强化烧结技术，这两种技术是现阶段较先进的烧结绿色化改造技术。

具体的，与常规烧结机相比，燃气喷吹强化烧结技术是在点火炉后方的烧结机台车上部增设了燃气喷吹罩，燃气喷吹罩内设置有燃气喷吹管。燃气喷吹技术是通过在点火炉后往烧结料层表面喷入低于燃气爆炸浓度下限的燃气的方式用来代替烧结添加的部分焦粉，使燃气从料层表面进入烧结料层并在燃烧带上部附近燃烧。该技术可以有效降低整个生产工序中焦粉的使用量和污染物的排放量。此外，该技术还可有效避免烧结峰值温度过高，延长烧结高温保持时间，提高烧结矿质量。

此外，与常规烧结机相比，蒸汽喷吹烧结技术是在点火炉后方的烧结机台车上部设置了蒸汽喷吹管。蒸汽喷吹技术是在烧结料层表面喷入蒸汽，使得水蒸气穿过上部烧成矿后碰到燃烧带的焦粉而反应，利用水煤气反应起到强化焦粉燃烧的作用，使得燃烧更完全，提高了燃烧效率和烧结矿质量，减少了焦粉的使用量。

综上，将蒸汽喷吹烧结技术和燃气喷吹烧结技术结合在一起使用，以获得两者的优点。

但是，虽然喷入的燃气远低于爆炸浓度下限，但遇到局部高温料面，其温度高于该位置状态条件下的着火温度就会被点燃。从而引燃燃气喷管，使得燃气一直在喷口燃烧，没有进入料面。这样不但没有强化烧结效果，而且容易烧坏罩内管排设施，影响安全生产，经常需要进行灭火吹扫，喷吹效率低。

蒸汽在点火炉保温段出口对料面喷吹，降低料面整体温度，消除局部高温料面。整体喷吹蒸汽，对于正常料面就会蒸汽喷吹过量，局部区域水蒸汽的急冷作用和水蒸气与碳的吸热反应的负面影响超过其提高料层透气性和降低燃耗的正面影响，影响局部烧结矿质量，喷吹效率低，不利于烧结。

因此，如何提供一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置，降低料面温度，保证烧结质量，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置，降低料面温度，保证烧结质量。本发明的另一目的在于提供一种蒸汽喷吹降温方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烧结机的蒸汽喷吹降温装置，其包括：

支架；

蒸汽喷吹结构，所述蒸汽喷吹结构位置可调的安装在所述支架上；

用于识别物料烧结料面高温位置的识别区探测件；